[实用新型]一种生物质纤维定量分离设备有效
| 申请号: | 202022304194.8 | 申请日: | 2020-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN213866574U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
| 发明(设计)人: | 吴世林;邓瀛;汪峰;杨军 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
| 主分类号: | D01H5/22 | 分类号: | D01H5/22;D01H5/32;D01H5/66;D01H5/60 |
| 代理公司: | 武汉泰山北斗专利代理事务所(特殊普通合伙) 42250 | 代理人: | 程千慧 |
| 地址: | 430073 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 纤维 定量 分离 设备 | ||
本实用新型涉及一种生物质纤维定量分离设备,具体包括检测机构、调匀及牵伸机构、分离机构和收集机构,本实用新型利用电位器工作原理来检测此种生物质纤维条的不均匀度,利用罗拉牵伸对此种生物质纤维条进行匀整并抽细,利用四连杆机构定量剥离纤维,实现了对某种生物质纤维条的牵伸,通过牵伸倍数控制单位长度上此种生物质纤维条的克重,配合分离机构的运动频率从而可以稳定控制分离出来的此种生物质纤维的克重。此种方法节省了人力成本,实现了自动化,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及吸附装置领域,具体的讲是一种生物质纤维定量分离设备。
背景技术
生物质纤维基本可分为生物质原生纤维、生物质再生纤维、生物质合成纤维三大类,以棉、毛、麻、丝为代表的生物质原生纤维是我国的传统优势品种;竹浆、麻浆纤维、蛋白纤维、海藻纤维、甲壳素纤维、直接溶剂法纤维素纤维等生物质再生纤维迅速发展,能基本满足我国经济发展及纺织工业发展的需求。生物质纤维在制备的时候需要经过将生物质纤维分离成小部分后使用,现有的生物质纤维提取设备的的提取效率较慢,不利于生物质纤维的加工使用,所以现在急需一种节能高效的生物质纤维分离装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种生物质纤维定量分离设备。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种生物质纤维定量分离设备,包括检测机构、调匀及牵伸机构、分离机构和收集机构,所述检测机构包括过条块、压块、电位器及回弹装置,所述条块中部开有凹槽,所述凹槽内下表面为水平面,压块下端设置在凹槽内,上端固定在电位器的电刷上,所述条块和电位器之间还设置有回弹装置,所述回弹装置用于在条块相对电位器移动后使条块回弹到初始位置,所述调匀及牵伸机构用于将生物质纤维由检测机构输送至分离机构,所述分离机构包括四杆连接机构和分离耙,所述四杆连接机构用于带动分离耙在竖直平面内移动,分离耙用于钩取调匀及牵伸机构输送过来的生物质纤维,并将钩下的纤维放入收集机构内,收集机构用于利用负压吸入纤维并将纤维由出气口送出。
进一步的,所述调匀及牵伸机构包括顺次设置的多个罗拉机构,每个罗拉机构均包括上罗拉和下罗拉,多个罗拉机构的转向相同且由远离分离机构的一端向靠近分离机构转动且转速递增,所述上罗拉和下罗拉之间夹持有生物质纤维。
进一步的,所述分离机构包括机壳、第一电机、四杆连接机构、分离耙和传感器,所述四杆连接机构包括主动杆、从动杆和作用杆,所述主动杆下端穿过机壳上的通孔并与第一电机输出轴固定连接,从动杆下端与机壳铰接,所述作用杆后端和中端分别与主动杆和从动杆铰接,所述作用杆前端固定有分离耙,所述机壳下端设置有接近开关。
进一步的,所述收集机构内部设置有漏斗形空腔,漏斗出口一侧连接进气口,另一侧出料管道,所述进气口连接外接气泵出气口,所述漏斗形空腔上方为进料口,所述漏斗形空腔上方设置有刮板,刮板中部通过转轴与收集机构上表面铰接,所述转轴连接第二电机,所述第二电机用于带动刮板在竖直平面内转动,将分离耙上的纤维刮入漏斗形空腔内。
进一步的,所述回弹装置为扭簧。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型利用电位器工作原理来检测此种生物质纤维条的不均匀度,利用罗拉牵伸对此种生物质纤维条进行匀整并抽细,利用四连杆机构定量剥离纤维,实现了对某种生物质纤维条的牵伸,通过牵伸倍数控制单位长度上此种生物质纤维条的克重,配合分离机构的运动频率从而可以稳定控制分离出来的此种生物质纤维的克重。此种方法节省了人力成本,实现了自动化,提高了生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为检测机构结构示意图;
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