[实用新型]一种用于固体物料自动匀速喂料的投料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于固体物料自动匀速喂料的投料装置，包括料仓和位于料仓中心竖直设置的搅拌轴，料仓顶部设有进料口，搅拌轴顶部与电机的输出端连接，搅拌轴上设有螺旋推板，搅拌轴上还分布有多个搅拌扇叶，料仓的底部设有加长放料管，加长放料管的下方设有称重槽，称重槽的底部设有两个称重槽底门，称重槽的两侧分别设有一个气动推拉杆，每个气动推拉杆的顶部固定于称重槽的顶部，每个气动推拉杆的底部分别与一个称重槽底门连接，称重槽与称重模块连接，称重模块、气动推拉杆、电机均与控制模块连接。在料仓持续送料的前提下，称重槽又可以设置一次投料量及投料时间间隔，保证投料速度、精度的可控调节，实现了固体物料的匀速自动化投料。

技术领域

本实用新型属于自动化投料设备领域，具体涉及一种用于固体物料自动匀速喂料的投料装置。

背景技术

在化工、医药等行业生产领域中，自动化投料设备多适用于液态物料，当涉及到固态物料时，受限于物料流动性与物料干湿度，现有自动化投料设备往往无法实现持续匀速喂料，物料架桥等现象导致物料输送频繁中断，投料速度难以控制，部分潮湿物料甚至无法实现自动化投料，不得不采用人工投料方式，投料速度控制精准度差，偏差波动大，进而导致产品收率、质量等无法得到进一步的提升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种持续匀速自动化投料、保证投料速度精度可控调节的用于固体物料自动匀速喂料的投料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于固体物料自动匀速喂料的投料装置，包括料仓和位于料仓中心竖直设置的搅拌轴，所述料仓的顶部设有进料口，搅拌轴的顶部与电机的输出端连接，搅拌轴上设有螺旋推板，搅拌轴上还分布有多个搅拌扇叶，料仓的底部设有加长放料管，加长放料管的下方设有称重槽，称重槽的底部设有两个称重槽底门，称重槽的两侧分别设有一个气动推拉杆，每个气动推拉杆的顶部固定于称重槽的顶部，每个气动推拉杆的底部分别与一个称重槽底门连接，称重槽与称重模块连接，称重模块、气动推拉杆、电机均与控制模块连接。

进一步地，所述搅拌轴及搅拌轴上的螺旋推板延伸至加长放料管内。

进一步地，所述搅拌扇叶为弧形。

进一步地，所述气动推拉杆包括配套使用的气缸和拉杆，气缸固定于称重槽的顶部，拉杆与称重槽底门连接。

进一步地，所述料仓为倒锥形。

料仓采用特殊的搅拌构造，可通过搅拌将料仓内的固体物料不断的送进加长放料管，而不会出现物料架桥等现象中断送料，同时加长放料管采用螺旋推进送料的方式，送料速度均匀可控，即便是流动性差的潮湿粉体物料也可以实现持续匀速送料。最主要的，放料口下方设置有一个称重槽，可设置投料时间间隔以及一次投料量，物料通过加长放料管掉入称重槽中，当称重槽中物料重量达到设定值后，料仓放料自动停止，同时达到设定时间间隔后，称重槽底门打开，物料投入反应釜，完成投料。

在料仓可保证持续送料的前提下，称重槽又可以设置一次投料量及投料时间间隔，保证了投料速度、精度的可控调节，实现了固体物料的匀速自动化投料。

附图说明

图1是本实用新型投料装置的结构示意图。

图2是本实用新型搅拌扇叶的俯视图。

图3是本实用新型称重槽的结构示意图。

图中，1、进料口，2、搅拌轴，3、搅拌扇叶，4、加长放料管，5、气动推拉杆，6、称重槽，7、称重模块，8、螺旋推板，9、料仓，10、称重槽底门，11、电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步描述，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。