[实用新型]一种气垫膜生产自动裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种气垫膜生产自动裁剪装置，涉及气垫膜生产领域，包括支撑台，所述支撑台的上表面前侧设有用于将气垫膜向后侧导出的送料机构，支撑台的上表面后侧设置有用于将气垫膜切断的裁剪机构，裁剪机构包括设置于支撑台上方设置的可竖向往复移动的升降座，升降座通过驱动机构连接于支撑台上，升降座的下表面中部固定连接有切刀，升降座中具有矩形腔室，矩形腔室的底面一侧通过转动座转动连接转杆的一端，转杆的另一端贯穿矩形腔室另一侧并通过联轴器连接减速电机的输出轴，且减速电机固定安装于升降座的对应侧面，且转杆上偏心套装有多个转盘。本申请能够避免裁剪气垫膜时的粘刀情况，有助于保证持续的裁剪过程。

技术领域

本实用新型涉及气垫膜生产领域，具体是一种气垫膜生产自动裁剪装置。

背景技术

气泡膜又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜。是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。

目前通常采用人工手持剪刀进行裁剪的方式，某些气垫膜较厚或者材料韧性较佳，在进行裁剪时，存在劳动强度大，裁剪效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气垫膜生产自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气垫膜生产自动裁剪装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面前侧设置有用于将气垫膜向后侧导出的送料机构，而在支撑台的上表面后侧设置有用于将气垫膜切断的裁剪机构，所述裁剪机构包括设置于支撑台上方设置的可竖向往复移动的升降座，且升降座通过驱动机构连接于支撑台上，升降座的下表面中部固定连接有切刀，升降座中具有矩形腔室，且矩形腔室的底面一侧通过转动座转动连接转杆的一端，而转杆的另一端贯穿矩形腔室另一侧并通过联轴器连接减速电机的输出轴，且减速电机固定安装于升降座的对应侧面，且转杆上偏心套装有多个转盘，每个转盘的正下方均设置有挡环，挡环固定套装于顶轴的一端，而顶轴的另一端穿进升降座与切刀中开设的竖直穿腔中，且挡环与升降座的矩形腔室底面之间抵触有压簧并串设于对应的顶轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述压簧处于自然状态时，即为转盘的下周侧处于较高位置时，此时顶轴下侧未探出切刀的底侧；而当转盘的下周侧处于较低位置时，此时压簧处于被压缩状态，顶轴下侧探出切刀的底侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料机构包括上方的动送料辊以及动送料辊正下方设置的定送料辊，动送料辊与定送料辊之间具有供气垫膜穿出的间距，且支撑台上还设置有用于调整动送料辊高度的调节机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括支撑台上表面两侧固定连接的对称的支撑板，两个支撑板的相对面下沿转动连接定送料辊的两端，而两个支撑板的上部开设有空腔，其中一个支撑板的空腔中固定连接有竖直的滑轴，滑轴上滑动连接有滑块，且滑块转动连接动送料辊的一端，而动送料辊的另一端转动连接有螺纹块，且螺纹块螺纹连接于丝杆轴上，丝杆轴的一端转动连接于另一个支撑板的空腔底面，丝杆轴的另一端穿出对应的支撑板并固定连接有摇把，同时两个支撑板的相对面上沿开设有供动送料辊升降时的通槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构为液压缸，液压缸固定安装于顶板的上表面中部，且液压缸的输出端朝下贯穿顶板并固定连接于升降座的上表面中部，而顶板的下表面两侧通过对称的支撑杆固定连接于支撑台的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型借助切刀将支撑台上表面后侧的气垫膜裁剪时，为防止气垫膜粘在切刀底侧上，此时启动减速电机，转杆带动转盘转动并下压挡环，此时压簧受压，使得顶轴底部探出切刀的底侧，得以将气垫膜压住，而后升降座带动切刀上移，进而避免了气垫膜的粘刀情况，有助于保证持续的裁剪过程。