[实用新型]辊压机动辊防位移装置

说明书

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为辊压机动辊防位移装置，设置在辊压机的动辊轴承座外部，包括三个挡轮固定座，其中一个挡轮固定座设置在动辊轴承座的上方，另两个挡轮固定座设置在动辊轴承座的下方两侧，挡轮固定座通过轮轴固定件可拆卸固定连接有轮轴，轮轴上转动连接有挡轮；液压顶降动辊轴承座复位，在动辊轴承座两侧下部各安装两个挡轮，上部安装一个挡轮，挡轮轴径40毫米，用厚40毫米的钢板做底座，牢固的焊接在辊压机动辊轴承座上、下横梁。挡轮与辊压机动辊轴承座间隙控制在1毫米；通过设置挡轮对动辊轴承座进行限位，可对辊压机动辊与定辊辊面轴向位移进行有效控制，有助于辊压机稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为辊压机动辊防位移装置。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50％，经过挤压后的物料料饼中0.08毫米细料占20—35％，小于2毫米占65—85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

水泥预粉磨系统使用的HFCG160-140辊压机，运行中由于物料的粒度、离析、滑道磨损、下料不稳定等多种原因，造成动辊轴承座轴向窜动，从而引起轴承密封位置磨损，轴承跑套、切压盖螺栓，影响设备正常运转。

发明内容

本实用新型的目的在于提供辊压机动辊防位移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：辊压机动辊防位移装置，设置在辊压机的动辊轴承座外部，包括三个挡轮固定座，其中一个所述挡轮固定座设置在动辊轴承座的上方，另两个所述挡轮固定座设置在动辊轴承座的下方两侧，所述挡轮固定座通过轮轴固定件可拆卸固定连接有轮轴，所述轮轴上转动连接有挡轮。

优选的，所述挡轮的外周壁表面固定连接有弹性耐磨层。

优选的，所述轮轴固定件包括固定支座，所述固定支座固定连接在挡轮固定座的背端表面，所述固定支座上贯穿有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有限位块一，所述滑杆的另一端固定连接有限位块二，所述滑杆上套设有压簧，所述压簧位于固定支座和限位块二之间，所述限位块二上固定连接有固定杆，所述轮轴的末端贯穿于挡轮固定座，且所述轮轴的末端径向开设有固定孔，所述固定杆贯穿于固定孔。

优选的，所述固定杆末端贯穿有紧固座，所述固定杆末端的外周壁表面设有外螺纹，且所述固定杆末端螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述挡轮固定座为角板结构，所述挡轮固定座的两翼板之间固定连接有加强板，所述挡轮固定座的一侧翼板与动辊轴承座的横梁焊接。

优选的，所述轮轴的直径为35～45毫米，所述挡轮固定座的翼板厚度为40～50毫米，所述挡轮和动辊轴承座之间的间隙不大于1毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该辊压机动辊防位移装置，用液压顶降动辊轴承座复位，在动辊轴承座两侧下部各安装两个挡轮，上部安装一个挡轮，挡轮轴径40毫米，用厚40毫米的钢板做底座，牢固的焊接在辊压机动辊轴承座上、下横梁。挡轮与辊压机动辊轴承座间隙控制在1毫米；通过设置挡轮对动辊轴承座进行限位，可对辊压机动辊与定辊辊面轴向位移进行有效控制，有助于辊压机稳定运行。

2)该辊压机动辊防位移装置，通过设置轮轴固定件可对轮轴进行稳固连接，且拆卸方便，便于对挡轮进行替换；同时挡轮的外周设置有弹性耐磨层，可有效提高动辊轴承座的工作稳定性，且有助于减少挡轮与动辊轴承座接触面的磨损消耗。

附图说明