[实用新型]一种自动化灌装机

说明书

本实用新型公开了一种自动化灌装机，主要包括电机等，搅拌箱两侧分别连接有排孔和输送口，搅拌箱内部部件由电机驱动，搅拌箱底部排列安装漏斗状套管，漏斗状套管通过通管连接到插口，插口位于压力管下方一侧，压力管底端为开口，压力管由连接的气压泵驱动，压力管下部安装有感应器，压力管旁设置间距感应机，搅拌箱旁连接显示仪。本实用新型自动将原料进行灌装，搅拌箱中设置有搅拌杆和加热板，可以搅拌，也可以加热，同时可以多个瓶子一起灌装，节省时间，提升效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化操作的领域，具体涉及一种自动化灌装机。

背景技术

随着生产线规模逐步变大，以前的操作技术已经无法满足现在的需求，许多自动化生产线应运而生，而自动化灌装机就是自动化生产线中的一种，主要功能是自动将原料进行灌装，现有的自动化灌装机功能单一，大多没有搅拌和加热功能，并且灌装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种自动化灌装机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种自动化灌装机，主要包括电机、搅拌箱、显示仪、气压泵、压力管、通管、插口、开口、漏斗状套管、输送口、感应器、间距感应机、排孔、输送口，搅拌箱两侧分别连接有排孔和输送口，搅拌箱内部部件由电机驱动，搅拌箱底部排列安装漏斗状套管，漏斗状套管通过通管连接到插口，插口位于压力管下方一侧，压力管底端为开口，压力管由连接的气压泵驱动，压力管下部安装有感应器，压力管旁设置间距感应机，搅拌箱旁连接显示仪。

所述搅拌箱中设置有搅拌杆和加热板。

所述漏斗状套管、通管、压力管排列设置四套。

本实用新型的有益效果为：本实用新型自动将原料进行灌装，搅拌箱中设置有搅拌杆和加热板，可以搅拌，也可以加热，同时可以多个瓶子一起灌装，节省时间，提升效率；当原料温度不够、流动性差时，可以通过加热板加热到合适的温度，也可以保温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压力管处局部示意图。

图3为本实用新型的漏斗状套管和通管示意图。

附图标记说明：电机1、搅拌箱2、显示仪3、气压泵4、压力管5、通管6、插口7、开口8、漏斗状套管9、输送口10、感应器11、间距感应机12、排孔13、输送口10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种自动化灌装机，主要包括电机1、搅拌箱2、显示仪3、气压泵4、压力管5、通管6、插口7、开口8、漏斗状套管9、输送口10、感应器11、间距感应机12、排孔13、输送口10，搅拌箱2中设置有搅拌杆和加热板，当原料温度不够、流动性差时，可以通过加热板加热到合适的温度，也可以保温。搅拌箱2两侧分别连接有排孔13和输送口10，搅拌箱2内部部件由电机1驱动，搅拌箱2底部排列安装漏斗状套管9，漏斗状套管9通过通管6连接到插口7，插口7位于压力管5下方一侧，压力管5底端为开口8，压力管5由连接的气压泵4驱动，压力管5下部安装有感应器11，压力管5旁设置间距感应机12，搅拌箱2旁连接显示仪3。漏斗状套管9、通管6、压力管5排列设置四套。

本实用新型工作过程：首先将原料倒入输送口10中，再点击显示仪3上的按钮，进行搅拌，电机1带动搅拌箱2开始搅拌原料，此时输送带中放上需要灌装的瓶子，当瓶子被第一个感应器11感应到时，感应器11发送信息给间距感应器12开始计算间距，当四个开口上的感应器11都被感应到时，就会将输送带暂停一会，此时间距感应器12开始传送信息给灌装机，原料先进入漏斗状套管9中，接着通过通管6，进入插口7中，气压泵4开始运作，打气向下压，压力通过压力管5最后传到开口8上，将原料输送到瓶子中。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。