[实用新型]厚板锯切装置

说明书

本实用新型公开了一种厚板锯切装置，它包括机架、切割架、滑动座、切割机构、压紧机构、X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴直线模组，切割架具有用于支撑厚板的锯台；X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴直线模组均为滚珠丝杆型直线模组；切割架可沿Y轴移动地滑配在机架上，Y轴直线模组设置在机架和切割架之间；压紧机构用于在切割架沿厚板的输送方向移动的过程中将厚板压紧在锯台上；X轴直线模组设置在切割架和滑动座之间；Z轴直线模组设置在滑动座和切割机构之间。本实用新型可以为切割机构提供平稳，准确，可控的动力输出，使切割机构以横向往复、向下渐进的方式进行厚板切割，既保证了切面的平整，又可避免切割机构损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种厚板锯切装置。

背景技术

厚板由模具挤出成型后，经过牵引机输送至横切装置，需要在线将厚板分切符合实际使用的长度，由于厚板制品厚度范围多为10-120mm，常规横切锯较多使用气缸，链条等作为锯切的传动件，在切割较厚的板材时会出现横切面不平整，有交错台阶，这就需要增加线下修边的操作，增加生产成本；另外锯片升降气缸存在控制不精准，容易出现失控，一旦出现失控，锯片会直接以最大切割量进入厚板中，最后会出现锯片咬死在厚板中的情况，造成锯片或锯片电机的损坏，并造成产品浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种厚板锯切装置，它可以为切割机构提供平稳，准确，可控的动力输出，使切割机构以横向往复、向下渐进的方式进行厚板切割，既保证了切面的平整，又可避免切割机构损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种厚板锯切装置，它包括机架、切割架、滑动座、切割机构、压紧机构、X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴直线模组，切割架具有用于支撑厚板的锯台；其中，

所述X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴直线模组均为滚珠丝杆型直线模组；

所述切割架可沿Y轴移动地滑配在所述机架上，所述Y轴直线模组设置在机架和切割架之间以驱动切割架沿Y轴移动；

所述压紧机构用于在切割架沿厚板的输送方向移动的过程中将厚板压紧在锯台上以使得厚板与锯台同步移动；

所述滑动座可沿X轴移动地滑配在所述切割架上，所述X轴直线模组设置在切割架和滑动座之间以驱动滑动座沿X轴移动；

所述切割机构可沿Z轴移动地滑配在所述滑动座上，所述Z轴直线模组设置在滑动座和切割机构之间以驱动切割机构沿Z轴移动。

进一步为了防止厚板因无支撑而弯曲，厚板锯切装置还包括位于锯台前侧的前托架和位于锯台后侧的后托架，前托架和后托架均用于支撑并输送厚板。

进一步，所述前托架和后托架分别与所述锯台固定连接以随锯台同步移动。

进一步为了减少前托架和后托架的移动阻力，所述机架上安装有前托辊组和后托辊组，所述前托架置于所述前托辊组上，所述后托架置于所述后托辊组上。

进一步提供了一种压紧机构的具体结构，所述压紧机构包括两个压紧组件，一压紧组件位于切割机构的前侧，另一个压紧组件位于切割机构的后侧；其中，

所述压紧组件包括压板和至少一个设置在切割架和压板之间以驱动所述压板升降的升降驱动件。

进一步提供了一种升级驱动件的具体结构，所述升降驱动件包括气缸，所述气缸的缸体固定在切割架上，所述气缸的气缸杆与所述压板相连。

进一步提供了一种切割机构的具体结构，所述切割机构包括电机和锯片，所述电机与所述锯片相连以驱动锯片旋转，所述锯片的轴线沿Y轴延伸。

进一步为了使得切割架、滑动座及切割机构更好地滑动，所述机架上设有Y轴导轨，所述切割架滑动安装在所述Y轴导轨上；