[实用新型]一种铜丝放线拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝放线拉丝装置，包括底板，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端左侧固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转轴，所述底板的上端位于第一转轴的后侧转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端均可拆卸连接有放线辊。本实用新型通过设置两块可拆卸连接的放线辊，配合传动机构，可以实现两个放线辊进行同时工作，加快进程，并且可以将事先缠绕好的放线辊进行安装，从而避免现场缠绕的问题；通过设置限位机构，可以对两个放线辊上的缠绕的铜丝进行限位，避免放线的过程中发生缠绕，保证正常放线。

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，尤其涉及一种铜丝放线拉丝装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业。

现有技术中的铜丝加工的过程中，首先需要在对放线辊上缠绕需要加工的铜丝，接着再放线至需要加工的设备内进行拉丝处理，然而现场进行缠绕浪费加工的时间，并且放线的过程中难以进行保证铜丝与铜丝之间不发生缠绕的情况，进而影响铜丝的正常加工。

为此，我们提出一种铜丝放线拉丝装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝放线拉丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜丝放线拉丝装置，包括底板，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端左侧固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转轴，所述底板的上端位于第一转轴的后侧转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端均可拆卸连接有放线辊，所述第一转轴与第二转轴之间通过传动机构传动连接，所述底板的上端右侧设有限位机构。

优选地，所述行走机构包括与底板的下端四角均固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端通过固定块转动连接有滚轮。

优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与第一转轴和第二转轴同轴固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述支撑板的上侧壁滑动连接有两块活动块，两块所述活动块相互远离的一侧侧壁上均固定连接有楔形块，所述放线辊的下侧壁设有凹槽，所述凹槽左右侧壁上均设有与两块楔形块相匹配的楔形槽。

优选地，所述支撑板的上侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有两块与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与两块活动块固定连接，两块所述第一滑块之间固定连接有弹簧。

优选地，所述限位机构包括通过支撑柱固定连接的固定框，所述固定框的前后侧壁之间滑动连接有活动板，所述固定框的前后侧壁上均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与活动板的前后两端固定连接，所述活动板的下侧壁通过连接杆固定连接有限位板，其中一个所述第二滑槽内底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一滑槽设置，所述第一滑块内设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置两块可拆卸连接的放线辊，配合传动机构，可以实现两个放线辊进行同时工作，加快进程，并且可以将事先缠绕好的放线辊进行安装，从而避免现场缠绕的问题；

2、通过设置限位机构，可以对两个放线辊上的缠绕的铜丝进行限位，避免放线的过程中发生缠绕，保证正常放线。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜丝放线拉丝装置的结构透视图；

图2为图1中A处放大结构示意图；