[实用新型]一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置

说明书

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括加工台。该齿轮加工用齿轮端面磨平装置，通过设置移动板和齿轮架，本设计改变传统设计，在移动板上设置有六个齿轮架，在开机之前，先在齿轮架上放置齿轮，同时，伺服电机启动，带动螺杆进行移动，使右侧第一个齿轮架移动至打磨机构正下方，液压缸推送打磨机构对齿轮进行打磨，打磨完毕后，齿轮架继续移动至右侧第二个齿轮架移动至打磨机构正下方进行打磨，同时取下右侧第一个齿轮架上的齿轮并放上新的，据此，齿轮架就可在加工槽内左右移动，加工的同时取放齿轮，节约取放齿轮的时间，从而达到了缩短加工周期的效果。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮在进行端面打磨加工时会用到磨平机构，但现有的磨平装置一次仅能加工一个齿轮，因此每次替换齿轮的时候都会消耗较多时间，影响加工效率，这样的磨平装置不适宜使用，故而提出一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，具备缩短加工周期等优点，解决了现有的磨平装置一次仅能加工一个齿轮，因此每次替换齿轮的时候都会消耗较多时间，影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述缩短加工周期的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有支脚，所述加工台的右侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有伺服电机，所述加工台的顶部开设有加工槽，所述加工台的内侧开设有位于加工槽正下方的传动槽，所述伺服电机的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至传动槽内且与传动槽左侧壁活动连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块，所述移动块的顶部固定安装有延伸至加工槽内的连接架，所述连接架的顶部与移动板的底部固定连接，所述移动板的顶部固定安装有齿轮架，所述加工台的后侧固定安装有加工架，所述加工架的内壁顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底部固定安装有打磨机构，所述液压缸的输出轴外侧固定安装有防护罩。

优选的，所述移动块的左侧开设有延伸至其右侧的螺纹槽，螺杆通过螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴处固定安装有联轴器，联轴器与螺杆螺纹连接。

优选的，所述加工台的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述齿轮架的数量为六个，六个齿轮架呈等距离分布。

优选的，所述加工台的内侧开设有条形孔，条形孔连通于加工槽与传动槽之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，具备以下有益效果：

该齿轮加工用齿轮端面磨平装置，通过设置移动板和齿轮架，本设计改变传统设计，在移动板上设置有六个齿轮架，在开机之前，先在齿轮架上放置齿轮，同时，伺服电机启动，带动螺杆进行移动，使右侧第一个齿轮架移动至打磨机构正下方，液压缸推送打磨机构对齿轮进行打磨，打磨完毕后，齿轮架继续移动至右侧第二个齿轮架移动至打磨机构正下方进行打磨，同时取下右侧第一个齿轮架上的齿轮并放上新的，打磨过程中防护罩罩住打磨处，防止废屑飞溅的同时还能防止在取放过程中伤手，据此，齿轮架就可在加工槽内左右移动，加工的同时取放齿轮，节约取放齿轮的时间，从而达到了缩短加工周期的效果。

附图说明