[实用新型]一种玉石超声波雕刻机

说明书

本实用新型公开了一种玉石超声波雕刻机，包括机座、输送装置、超声波雕刻装置和工件进给装置，输送装置包括转动盘、旋转驱动机构，转动盘环形均布有多个工装槽孔，旋转驱动机构与转动盘传动连接，超声波雕刻装置包括雕刻头，工件进给装置包括顶杆件、电子尺、配重机构、限位机构和控制器，雕刻头与顶杆件呈上下相对设置于工装槽孔转动轨迹上下侧，配重机构与顶杆件传动连接，电子尺用于实时检测顶杆件在上下方向上的位置；限位机构包括可与顶杆件传动连接的电控限位驱动组件，控制器被配置为用于接收所述电子尺的信号后、控制电控限位驱动组件运作。通过电子尺可反馈出实时的加工进度，同时还通过配重机构来设定加工中所需的压力。

技术领域

本实用新型涉及玉石加工设备的领域，特别涉及一种玉石超声波雕刻机。

背景技术

随着科技的发展，超声波在机械方面的应用越来越广。玉石加工过程中，由于玉石本身的材质问题受力过大很容易破碎，现有技术一般采用超声波引起的微弱震动可以防止玉石在雕刻过程中产生损伤，现有的超声波雕刻机一般包括加工进给装置、超声波雕刻装置、工件输送装置，其中为了提高加工效率，工件输送装置一般通过转动盘的方式来输送玉石，即是在转动盘上环形布设多个工装位，而超声波设备与加工进给装置分别呈上下设置于工装位的上侧的下侧，在加工时，玉石依次放置于工装位上，跟随转动盘转动输送至超声波设备与加工进给装置之间，从而实现连续的加工。在使用时出现以下问题：于运行时间长以及加工时的作用力，转动盘的转动定位容易出现偏离的现象，使得工装位与雕刻头之间产生偏差，导致加工出的玉石废品率高；现有超声波雕刻机的加工进给装置无加工进度反馈、无稳定的加工压力以及无法实现数据控制，导致在加工过程中，需要经常停机并取下玉石查看其加工的进度，从而容易造成玉石加工过度，甚至损坏玉石。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种玉石超声波雕刻机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种玉石超声波雕刻机，其包括：机座、输送装置、超声波雕刻装置和工件进给装置，输送装置包括转动盘、旋转驱动机构，所述转动盘具有呈上下延伸的中心轴线，所述转动盘具有呈上下贯通的工装槽孔，所述工装槽孔设置有多个，多个工装槽孔以所述中心轴线为圆心呈环形间隔排列设置，所述旋转驱动机构与所述机座相对固定设置，所述旋转驱动机构设置有与所述转动盘传动连接、并使得转动盘绕所述中心轴线转动的旋转驱动端，超声波雕刻装置包括超声波设备、雕刻头，所述超声波设备与雕刻头连接，所述雕刻头设置于工装槽孔转动轨迹的上方，所述超声波设备设置于机座；工件进给装置包括顶杆件、电子尺、配重机构、限位机构和控制器，所述顶杆件可相对于所述机座上下滑动，所述顶杆件具有设置于上部的顶动端和设置于下部的连接端，所述顶动端设置于工装槽孔转动轨迹的下方，所述雕刻头与顶动端呈上下相对设置，所述顶动端可往上穿过所述工装槽孔，所述顶杆件固定连接有第一限位块，所述配重机构具有与所述连接端传动连接、并驱动所述顶杆件往上移动的配重驱动端，所述电子尺呈上下延伸安装于机座，所述电子尺与所述顶杆件连接，所述电子尺用于实时检测所述顶杆件在上下方向上的位置；所述限位机构包括电控限位驱动组件、第二限位块，所述第二限位块设置于第一限位块的上方，所述第一限位块的上部可与所述第二限位块的下部抵接，所述电控限位驱动组件具有与所述第二限位块传动连接、并使得所述第二限位块上下移动的限位驱动端，所述控制器同时与所述电子尺、电控限位驱动组件电连接，所述控制器被配置为用于接收所述电子尺的信号后、控制电控限位驱动组件驱动第二限位块在上下方向上移动。