[实用新型]一种旋转密封圈

说明书

本实用新型公开一种旋转密封圈，包括：圆环状的密封圈本体和V形弹簧，密封圈本体包括第一密封端、第二密封端、第三密封端和第四密封端，第一密封端、第二密封端、第三密封端相连接形成开口在一侧的C形槽结构，V形弹簧设置在C形槽内，第四密封端设置在第一密封端和第二密封端的相接处，第四密封端的一侧面和第二密封端的一侧面平齐。旋转密封圈的第一密封端、第二密封端、第三密封端相连接形成开口在一侧的C形槽结构内设置V形弹簧的结构，密封圈本体与V形弹簧互相配合使用，增加密封圈整体的强度和弹性模量，保证稳定可靠的密封性能，具有更好的回弹性、耐磨性，可适用于高温，高压，高速、高化学腐蚀的工况，也可以适用于螺旋运动。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转密封圈。

背景技术

密封圈是机械设备常用的零部件，用于防止设备构件的相邻空间的固体、液体和/气体的相互流动，起到隔绝相邻空间的作用。现有的活塞密封圈通常结构为Y形圈、鼓形圈、U形封、夹布组合密封等，其主要缺陷为结构单一，难以满足复杂工况下的密封要求，使用寿命低、耐高压、密封性能差。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种旋转密封圈，包括：圆环状的密封圈本体和V形弹簧，密封圈本体包括第一密封端、第二密封端、第三密封端和第四密封端，第一密封端、第二密封端、第三密封端相连接形成开口在一侧的C形槽结构，V形弹簧设置在C形槽内，第四密封端设置在第一密封端和第二密封端的相接处，第四密封端的一侧面和第二密封端的一侧面平齐。旋转密封圈的第一密封端、第二密封端、第三密封端相连接形成开口在一侧的C形槽结构内设置V形弹簧的结构，密封圈本体与V 形弹簧互相配合使用，通过设置V形弹簧，增加密封圈整体的强度和弹性模量，保证稳定可靠的密封性能，具有更好的回弹性、耐磨性，可适用于高温，高压，高速、高化学腐蚀的工况，也可以适用于螺旋运动。

在一些实施方式中，第三密封端的自由端设有向内弯折的挡块，挡块与第二密封端平行设置。

在一些实施方式中，V形弹簧的一斜面的自由端抵接在第三密封端的挡块上，其另一斜面的自由端抵接在第一密封端的内侧。V形弹簧抵接在挡块上，V形弹簧不易移位，保证密封圈承受冲击的性能。

在一些实施方式中，第一密封端的自由端外侧设有的第一凸起。第一凸起作为一密封唇口用于密封。

在一些实施方式中，第一凸起的截面形状为钝角三角形，钝角角度为 120°-150°。设置成钝角可以拥有更大的挤出间隙以及抗挤压能力，具有更好的密封效果。

在一些实施方式中，第三密封端的自由端的外侧设有第二凸起。第二凸起作为一密封唇口用于密封。

在一些实施方式中，第二凸起的截面形状为钝角三角形，钝角角度为 120°-150°。设置成钝角可以拥有更大的挤出间隙以及抗挤压能力，具有更好的密封效果。

在一些实施方式中，挡块的截面形状为长方形，挡块的轴向宽度小于第二凸起的轴向宽度。

在一些实施方式中，第一密封端、第二密封端、第三密封端和第四密封端为一体化成型结构。一体化成型整体性好，安装简单，密封效果好。

在一些实施方式中，密封圈本体的材料为聚四氟乙烯，V形弹簧材料为不锈钢。

附图说明

图1为本实用新型一些实施方式的旋转密封圈的剖面示意图；

图2为本实用新型一些实施方式的旋转密封圈的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。