[实用新型]一种使用导流板剔除梗丝中轻薄片的装置

说明书

本实用新型公开了一种使用导流板剔除梗丝中轻薄片的装置，其包括：竖直放置的分离筒(T)和布置在所述分离筒(T)内部的梗丝导流板(1)和梗丝分布板(2)。使用本实用新型的装置能够实现成品梗丝与轻薄片的充分分离。本实用新型的装置为首次设计，装置占地小，利于工业生产。

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种使用导流板剔除梗丝中轻薄片的装置。

背景技术

梗丝一直以来被定位为烟草配方结构中的重要填充料，各企业均通过加工出高填充、高丝状比例的梗丝来提升梗丝使用比例和使用价值，持续降低烟草配方成本与加工成本，同时也以此调控烟支克重等物理质量和焦油等烟气指标。

实际生产过程中，烟梗来料品质受打叶复烤企业加工技术水平、品质管控水平等的影响，投入到卷烟制丝环节中烟梗品质波动较大，表现为梗头或梗拐、短梗、细梗等不合格烟梗含量较高，且由于卷烟行业工商体制限制，卷烟制造企业无法对来料烟梗进行品质控制(除拥有工业打叶复烤厂的企业外)。在此背景下，烟梗来料问题一直以来未得到有效改善。在现有技术水平下，此部分烟梗进入卷烟制造环节中，不合格烟梗无法得到根本剔除，致使加工出来的成品梗丝中轻薄片(生产企业中常常称之为“苍蝇片”)含量较大，表现为片状多、色泽泛白、密度小、易造碎等缺陷。目前多数卷烟制造企业通过开发在线多层振筛剔除不合格梗丝、优化压梗和切梗工艺以及降低梗丝膨胀及干燥强度等技术来改善轻薄片产生量，但未产生显著的轻薄片降低效果。

轻薄片比例高的卷烟对品牌价值形成较大负面影响，此问题也是消费者感知品牌形象、卷烟价类结构的重要指标之一。因此必须把轻薄片剔除或控制较低的比例。

为解决上述问题，本实用新型设计了一种使用导流板剔除梗丝中轻薄片的装置及使用该装置剔除梗丝中轻薄片的方法。

实用新型内容

本实用新型的提供一种在线使用导流板剔除梗丝中轻薄片的装置，该装置为首次设计。使用该装置剔除轻薄片后，得到的成品梗丝外观色泽更接近叶丝、梗丝色泽一致性明显提升，且得到的成品梗丝密度大、填充值高、与烟丝混合效果好，梗丝使用价值显著提升。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型第一方面公开了一种使用导流板剔除梗丝中轻薄片的装置，其包括：竖直放置的分离筒T和布置在所述分离筒T内部的梗丝导流板1和梗丝分布板2；

所述梗丝导流板1和梗丝分布板2均为弧面状且上面均匀分布有多个通气孔 11，21；

所述梗丝导流板1的上部为梗丝进料口T1用于导流从所述进料口T1进来的梗丝，所述梗丝导流板1的底部设置有正压风机T11使得正压风穿过通气孔 11均匀进入到所述梗丝导流板1的凹弧面内；所述梗丝分布板2的上部为吸风口T2，吸风口T2外设置有抽风机T22；所述梗丝分布板2布置在所述梗丝导流板1的侧下部、且其凹弧面和梗丝导流板1的凹弧面相对。

优选地，所述梗丝导流板1和梗丝分布板2的通气孔11，21在其上的开孔率均为5.0-20.0％。

优选地，所述梗丝导流板1的凸弧面的切面相对于水平面的角度可调节。

优选地，所述正压风机(T11)的吹风方向和吹风风量可调节。

优选地，所述梗丝分布板2的凸弧面的切面相对于水平面的角度可调节。

优选地，所述抽风机T22的抽风速度可调节。

优选地，所述分离筒T底部有导料板3，所述导料板3底部为卸料口T3，所述卸料口T3位于所述梗丝分布板2的下部。

优选地，所述分离筒T为圆筒状。