[实用新型]一种小型钛合金复杂构件的铸造成型装置

说明书

本实用新型公开了一种小型钛合金复杂构件的铸造成型装置，具体涉及钛合金铸造技术领域，包括底座、顶板、两个液压缸、上模具和下模具，所述底座顶端设有冷却机构，所述冷却机构包括冷却水箱，所述冷却水箱一侧设有水泵，所述水泵的进水端固定设有进水管，所述水泵的出水端固定设有出水软管，所述上模具和下模具两侧均设有冷却横管，所述上模具两侧的冷却横管和下模具两侧的冷却横管之间均固定设有多个导热管。本实用新型通过将导热管设在上模具和下模具内部，在不将上模具和下模具浸入冷却水中的同时也能对上模具和下模具冷却，且冷却效率较高，有效的防止了冷却水进入上模具和下模具的内部损坏构件的情况发生，减少了损失。

技术领域

本实用新型实施例涉及钛合金铸造技术领域，具体涉及一种小型钛合金复杂构件的铸造成型装置。

背景技术

钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

现有的钛合金构件的铸造成型装置在对模具进行加速成型冷却时大多是将模具浸入冷却水中，这样有时会造成冷却水流入模具内部，损坏里面的构件，造成一定的损失。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种小型钛合金复杂构件的铸造成型装置，通过将导热管设在上模具和下模具的内部，在不将上模具和下模具浸入冷却水中的同时也能对上模具和下模具冷却，且冷却效率较高，有效的防止了冷却水进入上模具和下模具的内部损坏构件的情况发生，减少了损失，以解决现有技术中由于钛合金构件的铸造成型装置在对模具进行加速成型冷却时大多是将模具浸入冷却水中，这样有时会造成冷却水流入模具内部导致损坏里面的构件，造成一定的损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种小型钛合金复杂构件的铸造成型装置，包括底座、顶板、两个液压缸、上模具和下模具，所述顶板设在底座顶部，两个所述液压缸均固定设在顶板底端，所述上模具固定设在液压缸底端，所述下模具设在上模具底端，所述下模具设在底座顶部，所述底座顶端设有冷却机构；

所述冷却机构包括冷却水箱，所述冷却水箱固定设在底座顶端，所述冷却水箱设在下模具底部，所述冷却水箱一侧设有水泵，所述水泵固定设在底座顶端，所述水泵的进水端固定设有进水管，所述进水管一端穿过冷却水箱一侧并与冷却水箱内部相连接，所述水泵的出水端固定设有出水软管，所述上模具和下模具两侧均设有冷却横管，所述出水软管一端与上模具一侧的冷却横管固定连接且与冷却横管内部相连通，所述上模具两侧的冷却横管和下模具两侧的冷却横管之间均固定设有多个导热管，所述导热管设在上模具和下模具的内部且两端分别延伸至上模具和下模具的两侧，所述导热管的两端分别与两个冷却横管内部相连通，所述上模具另一侧的冷却横管与下模具一侧的冷却横管之间固定设有连接软管，所述连接软管两端分别与两个冷却横管内部相连通，所述下模具另一侧的冷却横管外端固定设有回流管，所述回流管一端与冷却横管内部相连通，所述回流管另一端穿过冷却水箱顶端并与冷却水箱内部相连通。

进一步地，所述下模具底端固定设有连接柱，所述连接柱底端与冷却水箱顶端固定连接。

进一步地，所述底座和顶板之间固定设有四个定位杆，四个所述定位杆一端分别贯穿上模具和下模具的四角，所述导热管设在四个定位杆之间。

进一步地，所述上模具顶端开设有浇铸管，所述浇铸管设在两个液压缸之间，所述浇铸管设在多个导热管之间。

进一步地，所述上模具顶端开设有两个透气孔，所述透气孔设在液压缸外侧，所述透气孔设在多个导热管之间。