[实用新型]耳线包膜机

说明书

本实用新型公开了一种耳线包膜机，包括机台、转盘、包膜模组、线夹持模组及出膜模组。包膜模组为设于转盘上，转盘设于机台的中央，线夹持模组及出膜模组设于机台的两侧上，转盘转动以带动包膜模组停留于出膜模组及线夹持模组，线夹持模组包括用于夹紧耳线的夹紧机构及用于承载夹紧机构的耳线座，耳线座枢转以于一放置位置及一包膜位置之间切换；包膜模组包括承载台，包膜模组停留于出膜模组时，承载台位于出膜模组的下方，包膜模组停留于线夹持模组时，承载台上的薄膜位于耳线座的下方，当耳线座从放置位置枢转至包膜位置时，耳线位于薄膜的上方，包膜模组驱动薄膜包裹耳线。故本实用新型的耳线包膜机自动化程度高、提高工作效率和包裹合格率。

技术领域

本实用新型涉及耳机生产制造领域，尤其涉及一种耳线包膜机。

背景技术

耳机，是一种日常实用频率较高的电子产品之一，对于有线耳机而言，其耳线是非常重要的零部件之一。通常地，耳线在制作完成后需要对耳线进行各种测试，测试合格后的耳线才可用于完成后续的耳机的制作。在对耳线进行各种测试之前，需要对耳线进行包膜，防止测试时造成对耳线表皮的损伤。

现有的耳线包膜方式通常采用人工取膜、人工对正以及人工包膜的方式将薄膜包裹耳线，该种方式存在工作效率低下、包裹不全面、包裹外观参差不齐以及人工成本高的缺陷。而市面上还没有出现一款可以取代人工、提高工作效率及提高包覆合格率的耳线包膜机。

因此，急需要一种提高工作效率及提高包覆合格率的耳线包膜机来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率及提高包覆合格率的的耳线包膜机。

为实现上述目的，本实用新型的耳线包膜机包括机台、转盘、包膜模组、线夹持模组及出膜模组，包膜模组为两个且呈对称地设于转盘上，转盘设于机台的中央并绕一竖直设置的第一枢转线转动，线夹持模组及出膜模组分别设于机台相对的两侧上，转盘转动以带动包膜模组依次停留于出膜模组及线夹持模组，出膜模组用于将薄膜输出并切断，线夹持模组用于将耳线夹紧，线夹持模组包括用于夹紧耳线的夹紧机构及用于承载夹紧机构的耳线座，耳线座绕一水平设置的第二枢转线枢转以于一放置位置及一包膜位置之间切换；包膜模组包括一用于承载薄膜的承载台，包膜模组停留于出膜模组时，承载台位于出膜模组的下方以承载出膜模组输出的薄膜，包膜模组停留于线夹持模组时，承载台上的薄膜位于耳线座的下方，当耳线座从放置位置枢转至包膜位置时，耳线座夹持的耳线位于薄膜的上方，包膜模组驱动薄膜包裹耳线。

较佳地，放置位置与包膜位置之间的切换角度为100°-135°，当耳线座位于放置位置时，耳线座相对水平面倾斜设置，当耳线座位于包膜位置时，耳线座水平设置。

较佳地，线夹持模组还包括支撑座、旋转电机、传动组件及连接座，支撑座为两个且呈间隔开的设于机台上，旋转电机设于其中之一的支撑座上，旋转电机的输出端与传动组件连接，连接座为两个，其中一者的连接座与传动组件连接，另一者的连接座设于另一支撑座上，耳线座连接于两连接座之间，连接座内设有轴承，夹紧机构为两个且呈间隔开地设于耳线座上。

较佳地，线夹持模组还包括顶压机构，耳线座的中部开设有镂空结构，顶压机构设于镂空结构内，顶压机构包括顶压气缸及与顶压气缸的输出端连接的顶压板，顶压气缸安装于耳线座上，顶压气缸带动顶压板沿上下方向移动以于一顶压位置及一避让位置之间切换。