[实用新型]一种球铁制造用研磨机

说明书

本实用新型公开了一种球铁制造用研磨机，具体涉及研磨机领域，其技术方案是：包括研磨装置和顶部平台，所述研磨装置包括研磨块一和研磨块二，所述研磨块二内壁开设有三组台阶通孔，所述研磨块二内壁通过螺栓固定安装有研磨板，所述研磨块一顶端圆周开设有滑轨槽，所述研磨块一底部与电机一输出端固定连接，所述研磨块二与所述研磨块一为二分之一球体凹槽，所述研磨块二底端两侧通过钉梢固定安装有轴承，所述研磨块二顶端与电机二输出端固定连接，所述电机二顶端固定安装在液压柱底端，所述液压柱顶端固定安装在所述顶部平台底端，所述电机一底端固定安装在底座上端，本实用新型的有益效果是：精度高，效率高，研磨球铁的成品品质高。

技术领域

本实用新型涉及研磨机领域，具体涉及一种球铁制造用研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机球体是球阀的启闭件，现有技术中，为了提高球阀的密封性，通常采用阀座和球体的球面进行配磨，使球体密封面与阀座之间的配合达到最佳的配合，通常，对球体的研磨通常采用手工研磨或机械研磨，但是手工研磨工作效率低，劳动强度大，而现有的机械研磨一般只对球体密封端与阀座进行配磨，无法实现球面的全面研磨，导致球体表面不平，从而球阀开启或关闭容易磨损阀座，影响球阀密封性，在球体生产的过程中，人工打磨球体时耗时耗力，工作效率低，球体精度不高，以至于无法研磨出完美的球体。

现有技术存在以下不足：现有的球体研磨需要人工来对球体表面进行研磨，耗时长、难度大、精度低和效率低。

因此，发明一种球铁制造用研磨机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种球铁制造用研磨机，通过增加球体研磨装置，以解决人工研磨难度高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球铁制造用研磨机，包括研磨装置和顶部平台，所述研磨装置包括研磨块一和研磨块二，所述研磨块二内壁开设有三组台阶通孔，所述研磨块二内壁通过螺栓固定安装有研磨板，所述研磨块一顶端圆周开设有滑轨槽，所述研磨块一底部与电机一输出端固定连接，所述研磨块二与所述研磨块一为二分之一球体凹槽，所述研磨块二底端两侧通过钉梢固定安装有轴承，所述研磨块二顶端与电机二输出端固定连接，所述电机二顶端固定安装在液压柱底端，所述液压柱顶端固定安装在所述顶部平台底端，所述电机一底端固定安装在底座上端。

优选的，所述底座顶部固定安装有支架一，所述支架一两侧固定安装有液压杆，所述液压杆输出端与橡胶头固定连接。

优选的，所述支架一在所述底座四边固定安装有四个。

优选的，所述部平台底部固定安装有支架二，所述支架二底端固定安装在所述底座上端。

优选的，所述支架二为四个分别固定安装在所述底座四角。

优选的，所述研磨装置还包括研磨块三和研磨块四，所述研磨块三底部外壁圆周固定安装有研磨板，所述研磨块三顶部与所述电机二输出端固定连接，所述研磨块四内壁圆周固定安装有所述研磨板，所述研磨块四底部固定安装在所述电机一输出端上。

本实用新型的有益效果是：研磨机包括有研磨块与支架，被打磨物通过四边液压杆固定，上端研磨块通过液压柱伸缩向下并通过电机高速旋转打磨研磨物，从而提高研磨精度与稳定性，而滑轨槽则使球体能在任何状态下均能与阀座紧密配合，提高球阀整体密封性。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视图；

图2为本实用新型提供的俯视图；

图3为本实用新型提供的左视图；

图4为本实用新型提供的图1中A区域的放大图；