[实用新型]一种物料二级混合用化工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种物料二级混合用化工反应釜，包括初混腔和后混腔，初混腔的整体呈上大下小的锥形，初混腔的顶端两侧均装设有物料添加口，初混腔的下部一侧开设有初混出料端，初混出料端的外部相通连接有后混腔，后混腔的内部装设有后混搅拌叶片，后混腔的内壁内侧衬设有电加热管，后混腔的末端下侧开设有终物料挤出端，后混搅拌叶片的末端与外部的后混搅拌马达的转子同轴连接。通过加设腔体相连接的螺旋初混腔和后混腔，使得装置具有了二级螺旋搅拌混合操作的功效，螺旋结构具有导向挤压的作用，使得搅拌混合和搅拌的效果和效率得到提高，使得固液物料能够经搅拌混合、加液混合、烘干、搅拌一体制成成品物料。

技术领域

本实用新型涉及成品物料制作技术领域，具体为一种物料二级混合用化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

常见的化工反应釜不能进行物料的二级混合使用，且混合搅拌反应的效果差，导致工作效率低下，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料二级混合用化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料二级混合用化工反应釜，包括初混腔和后混腔，所述初混腔的整体呈上大下小的锥形，所述初混腔的内部竖向装设有搅拌杆，所述搅拌杆的外部周向围设有初混后混搅拌叶片，所述搅拌杆的下端与外部的初混搅拌马达的转子同轴连接，所述初混腔的顶端两侧均装设有物料添加口，所述初混腔的下部一侧开设有初混出料端，所述初混出料端的外部相通连接有后混腔，所述后混腔的整体也为前大后小的锥形，所述后混腔的内部装设有后混搅拌叶片，所述后混腔的内壁内侧衬设有电加热管，所述后混腔的末端下侧开设有终物料挤出端，所述后混搅拌叶片的末端与外部的后混搅拌马达的转子同轴连接。

优选的，所述初混后混搅拌叶片为螺旋状，且形状与锥形的初混腔相适配。

优选的，所述物料添加口的出液端还装设有喷淋花洒头。

优选的，所述后混腔的末端上部还开设有带有气压阀的泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物料二级混合用化工反应釜通过加设腔体相连接的螺旋初混腔和后混腔，使得装置具有了二级螺旋搅拌混合操作的功效，螺旋结构具有导向挤压的作用，使得搅拌混合和搅拌的效果和效率得到提高，使得固液物料能够经搅拌混合、加液混合、烘干、搅拌一体制成成品物料，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种物料二级混合用化工反应釜结构示意图。

图中：1初混腔、2后混腔、3搅拌杆、4初混后混搅拌叶片、5初混搅拌马达、6物料添加口、7初混出料端、8后混搅拌叶片、9电加热管、10终物料挤出端、11后混搅拌马达、12泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。