[实用新型]离心泵双端面集装式机械密封

说明书

本实用新型提供一种离心泵双端面集装式机械密封，所述机械密封包括动环轴套(10)、动环座(11)、动环和静环，所述动环包括物料端动环(8)和冷却水端动环(15)，所述静环包括物料端静环(2)和冷却水端静环(16)；冷却水端动环(15)和物料端动环(8)分别设置在动环座(11)的上部和下部；物料端静环(2)固定安装在泵盖上；物料端静环的内侧呈喇叭形，其上端内径小于下端内径。本实用新型的机械密封具有双端面冷却功能，配合摩擦副的预紧能够免于后续调整，具有较好耐高温，耐腐蚀性，强度高，安装方便，提高了机械密封的耐高温和耐腐蚀性，提高了本机械密封的使用寿命，有效的减少了物料的泄露事件。

【技术领域】

本实用新型及一种双端面机械密封件，特别适用于一种用于离心泵的双端面腔体密封和轴向密封件。

【背景技术】

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封。

氟塑料泵在市面上大部分采用一种单端面WB2形式的机械密封，该密封采用自润滑降温方式，对于高温物料，特别粘稠流动性差的物料，使用效果极差，甚至容易冒烟着火等危险事故的发生，且一旦有泄漏对周边环境和环保影响较大，本发明就是在物料运行环境极具恶劣的环境下产生的，具有较好的耐高温性，高粘度，耐微颗粒、耐酸碱、有机物等，也可与抽取的介质直接接触，且使用范围光，寿命长便于安装维修等特点。

然而，现有的WB2机械密封通常最高可耐温度为120℃，在实际工艺中不能有效的承受实际温度，极容易造成机械密封的四氟波纹管老化撕裂扭曲，弹簧断裂，喷料等缺点，导致物料的泄露。现需要克服温度过高，和物料循环量小等问题，提供一种与介质直接接触的结构的耐高温性强、使用寿命长的机械密封。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术缺点，提供一种密封性好、耐高温、耐腐蚀性、强度高、生产成本低、安装方便的离心泵双端面机械密封。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种离心泵双端面集装式机械密封，所述机械密封包括动环轴套10、设置在动环轴套10外侧面的动环座11、设置在动环座11中的动环和与所述动环接触的静环，动环轴套10与离心泵叶轮轴的外侧面紧密固定，其特征在于所述动环包括物料端动环8和冷却水端动环15，所述静环包括物料端静环2和冷却水端静环16；

动环座11中部设置弹簧孔，所述弹簧孔中设置涨紧弹簧21，冷却水端动环15和物料端动环8分别设置在动环座11的上部和下部并分别与涨紧弹簧21的两端抵接；由于冷却水端动环和物料端动环共用一套涨紧弹簧21，且都与涨紧弹簧21接触，因此它们能够相互根据涨紧间隙自动涨紧；

物料端静环2固定安装在泵盖上，物料端静环2的上端面与物料端动环8的下端面接触；物料端静环的内侧呈喇叭形，其上端内径小于下端内径；内侧呈喇叭形是物料端静环能有效的使静环内残存的结焦料和异物及时被旋出、剥离静环腔内，不受间隙挤压造成叶轮杆或静环损坏；

冷却水端静环16外端通过冷却水端静环O型圈22镶嵌在机封外壳6内，通过冷却水端静环16的下端面与冷却水端动环15的上端面接触使机封腔内的冷却水被密封；

通过轴套定位卡环18和定位卡块17将动环轴套10与机封外壳6固定连接；机封外壳6径向设置进水孔和出水孔；物料端机封壳体锁环5设置在机封外壳6下部内侧面，防止机封壳体内的动静环轴向窜动，以及轴向配合间隙的控制，达到集装的目的。