[实用新型]一种渗滤浓缩液高压雾化装置

说明书

本实用新型提供了一种渗滤浓缩液高压雾化装置，属于渗滤浓缩液雾化处理技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有增压腔，箱体上部开设有与所述增压腔连通的添加口，所述增压腔一侧通过缩口连通有雾化腔，增压腔内部设置有增压组件。本实用新型实施例具有雾化效果好以及雾化效率高的优点，可为渗滤浓缩液的后续进一步处理提供了便利，通过增压组件推动渗滤浓缩液自缩口进入雾化腔内部，再由外界供气设备向进气管内部通入压缩空气，压缩空气由进气管进入驱动杆内部，再由喷孔喷出，使得压缩空气进入雾化腔内部，对渗滤浓缩液吹动，使得渗滤浓缩液形成直径较小的液滴，实现渗滤浓缩液的雾化处理。

技术领域

本实用新型属于渗滤浓缩液雾化处理技术领域，具体是一种渗滤浓缩液高压雾化装置。

背景技术

城市垃圾填埋场渗滤液成分复杂，是世界公认的最难处理的高浓度有机废水之一，主要表现为BOD5、CODcr浓度高、氨氮的含量较高、水质水量变动范围相当大、微生物营养元素比例失调等。渗滤液是填埋过程中的二次污染源，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。

目前，对于垃圾渗滤液的处理通常是将其增压浓缩后进行雾化，以减小渗滤浓缩液的直径，配合后续的热源加热，以提高渗滤浓缩液的蒸发效果，然而现有的渗滤浓缩液在雾化时存在雾化效果不佳的问题，雾化后的渗滤液液滴仍然较大，不便于后续的蒸发处理。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种渗滤浓缩液高压雾化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种渗滤浓缩液高压雾化装置，包括箱体，所述箱体内部设置有增压腔，箱体上部开设有与所述增压腔连通的添加口，所述增压腔一侧通过缩口连通有雾化腔，增压腔内部设置有增压组件，所述增压组件包括水平设置在所述增压腔内部的驱动杆以及竖向设置在增压腔内部的推板，所述驱动杆上设置有螺纹段，所述推板与所述螺纹段螺纹配合，驱动杆一端穿过缩口并延伸至雾化腔内部，另一端贯穿箱体侧壁并通过旋转接头连接有进气管，所述进气管远离驱动杆的一端与外界供气设备相连，驱动杆内部中空，且驱动杆位于雾化腔内部的杆壁上开设有若干喷孔，所述箱体外部设置有用于带动所述驱动杆转动的驱动组件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动杆与所述箱体的连接处采用轴承转动配合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定设置在所述箱体外壁的电机以及与所述电机输出端通过转轴连接的第一带轮，所述驱动杆位于箱体外部的杆体上安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带相连。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述箱体外壁还固定设置有支撑座，所述转轴水平贯穿所述支撑座并与支撑座转动配合。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述喷孔靠近驱动杆外壁的一端沿渗滤浓缩液流动方向呈度角倾斜。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述雾化腔内壁固定设置有均匀分布的若干凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例具有雾化效果好以及雾化效率高的优点，可为渗滤浓缩液的后续进一步处理提供了便利，通过增压组件推动渗滤浓缩液自缩口进入雾化腔内部，再由外界供气设备向进气管内部通入压缩空气，压缩空气由进气管进入驱动杆内部，再由喷孔喷出，使得压缩空气进入雾化腔内部，对渗滤浓缩液吹动，使得渗滤浓缩液形成直径较小的液滴，实现渗滤浓缩液的雾化处理。

附图说明

图1为一种渗滤浓缩液高压雾化装置的结构示意图；

图2为图1中A区域放大示意图；

图3为一种渗滤浓缩液高压雾化装置中驱动杆的结构示意图；