[实用新型]白茶加工用风选机

说明书

白茶加工用风选机，包括机架、第一风机以及第二风机，所述机架内置工作空腔，所述工作空腔顶端左侧设置进料口，所述工作空腔位于进料口右侧侧壁底端设置定位板，所述所述定位板左侧倾斜向下设置第一导向板，所述工作空腔右侧侧壁倾斜向下设置第二导向板，所述第二导向板左侧侧壁与定位板右侧侧壁形成过料通道，所述机架左侧侧壁顶端设置第一风机，所述第一风机输出端与工作空腔连通，所述工作空腔左侧侧壁位于第一导向板与工作侧壁连接位置上方设置第一出料口，所述机架位于第一出料口左侧设置布袋，通过第一风机以及第二风机的设置，可以将茶叶、大块杂质、茶末以及灰尘逐次分离，风选效果好，效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为白茶加工用风选机。

背景技术

传统的茶叶制作工艺中，需要将采摘后的茶叶进行烘干、杀青，然后风选分装，但在茶叶精制加工的过程中，需要经过多道精选工序，除了普通的风选工序外，还需要对茶叶按等级来分类并进行筛选；

现有的茶叶的大小的筛选，采用的是人工摇动过滤筛或筛选机进行筛选，人工筛选费时费力，茶叶的粉尘和茶末混合在一起，无法直接得到茶末，茶末仍有较高的经济价值，因此需再经行人工筛选，劳动强度大，工作效率低，并且现有的筛选机其每层筛网都安装有震动机构，存在着结构复杂，制造成本高，为此提供一种茶叶分级风选机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风选效果好的白茶加工用风选机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：白茶加工用风选机，包括机架、第一风机以及第二风机，所述机架内置工作空腔，所述工作空腔顶端左侧设置进料口，所述工作空腔位于进料口右侧侧壁底端设置定位板，所述定位板左侧倾斜向下设置第一导向板，所述工作空腔右侧侧壁倾斜向下设置第二导向板，所述第二导向板左侧侧壁与定位板右侧侧壁形成过料通道，所述机架左侧侧壁顶端设置第一风机，所述第一风机输出端与工作空腔连通，所述工作空腔左侧侧壁位于第一导向板与工作侧壁连接位置上方设置第一出料口，所述机架位于第一出料口左侧设置布袋，所述工作空腔底端与第二导向板左侧侧壁对应位置设置限位板，所述限位板中间位置与工作空腔右侧侧壁之间水平设置过滤网，所述工作空腔右侧侧壁位于过滤网底端设置第二出料口，所述机架左侧侧壁与限位板顶端对应位置设置第二风机，所述第二风机输出端与工作空腔连通，所述工作空腔左侧侧壁底端设置第一出料门，所述工作空腔右侧侧壁位于过滤网上方设置第二出料门。在使用时，将白茶从进料口添加到工作空腔内，同时控制第一风机工作，第一风机对工作空腔进行鼓风，由于茶叶与土块以及铁屑等大块杂质特性不同，受重力作用，土块以及铁屑等大块杂质落入定位板左侧的第一导向板上，之后通过布袋收集，茶叶、茶末以及灰尘在风力的作用下落到第二导向板上，之后通过过料通道向下掉落，此时控制第二风机工作，在风力作用下将茶叶与茶末和灰尘分离，茶叶落入限位板左侧的工作空腔底端，茶末以及灰尘落入限位板右侧的过滤网上，之后在风力的作用下，使灰尘通过过滤网，最终落到限位板右侧的工作空腔底端，之后通过第二出料口排出工作空腔。完成风选过程，风选效果好，效率高。

为了防止分离后的茶叶与大块杂质在风力作用下重新混合在一起，本实用新型改进有，所述定位板顶端设置分隔板。

为了方便将茶叶添加到工作空腔内，本实用新型改进有，所述进料口设置为漏斗状。

为了便于提升机架的减震性能，本实用新型改进有，所述机架底端设置减震装置，所述减震装置包括定位块、滑杆、滑块、复位弹簧以及连接杆，所述定位块顶端设置减震置物槽，所述减震置物槽内水平设置滑杆，所述滑杆左右两侧表面滑动设置滑块，所述滑块顶端分别铰接连接杆，所述连接杆远离滑块一端分别与机架底端左右两侧铰接，所述滑杆左侧、滑杆右侧以及滑杆的滑块之间分别套装复位弹簧。机架的震动可以传递到复位弹簧，复位弹簧通过形变将震动的能量吸收达到减震的效果。

为了防止机架在工作过程中发生滑动，本实用新型改进有，所述定位块底端设置防滑纹。

为了便于观察风选过程，本实用新型改进有，所述工作空腔前端设置观察窗。