[实用新型]一种桁架焊接圆电极的调节装置

说明书

本实用新型具体涉及一种桁架焊接圆电极的调节装置，包括安装平台、一对设置在安装平台上的圆电极焊接头，圆电极焊接头对称设置在安装平台一侧，圆电极焊接头包括电极固定座、固定在电极固定座上部前侧的导电座、设置在导电座前侧的焊接圆电极，导电座上开有腰型槽，腰型槽内设置有可沿着腰型槽移动且一端与焊接圆电极固定的调节螺母，导电座后侧固定有开有通孔的调节座，调节座内设置有一贯穿通孔且可顺着通孔移动的调节螺杆，调节螺杆一端与调节螺母固定。本实用新型能够对焊接圆电极进行位置上的调整，使焊接圆电极得到充分使用，同时能够防止因焊接圆电极的过度损耗导致的行程过度产生的加工效率低。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种桁架焊接圆电极的调节装置。

背景技术

专利号为2012200081397的中国实用新型专利公开了一种桁架的圆电极焊接装置，包括安装平台、变压器、圆电极焊接头，所述的安装平台活动连接在主机架上，圆电极焊接头连接在安装平台上，变压器连接在安装平台下，所述的圆电极焊接头通过铜带与变压器连接，所述的圆电极焊接头分为独立的两组，两组圆电极焊接头分别连接在安装平台的左右两端，每组圆电极焊接头分别连接有夹紧装置。采用这种结构后，由于在安装平台的左右两端都安装了一组圆电极焊接头，一次可以焊接两组桁架的焊接点，生产效率提高一倍。该结构的缺点在于圆电极焊接头是有使用寿命的，即经过长时间使用后，圆电极焊接头会出现磨损，即其体积会越来越小，从而导致其与焊接处的距离越来越大，这就意味着油缸每一次的行程（调整距离）需要花费的时间更多，即会降低了产品的焊接生产效率，如图1所示。此外，作为易损件的焊接圆电极，一旦到达油缸可调整的行程极限距离，就需要调换，实际上会造成一定的浪费，加大了产品的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种桁架焊接圆电极的调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种桁架焊接圆电极的调节装置，包括底座、设置在底座内的变压器、固定在底座顶部的安装平台、一对设置在安装平台上且与变压器通过连接装置连接的圆电极焊接头，安装平台内设置有焊接油缸，圆电极焊接头之间设置有中间电极，圆电极焊接头对称设置在安装平台一侧，圆电极焊接头包括中部与安装平台连接的电极固定座、固定在电极固定座上部前侧的导电座、设置在导电座前侧的焊接圆电极，电机固定座下部与焊接油缸连接，导电座上开有腰型槽，腰型槽内设置有可沿着腰型槽移动且一端与焊接圆电极固定的调节螺母，导电座后侧固定有开有通孔的调节座，调节座内设置有一贯穿通孔且可顺着通孔移动的调节螺杆，调节螺杆一端与调节螺母固定。

进一步的，所述连接装置包括绝缘板、配合设置在绝缘板两侧且一端与变压器连接的输出铜块、连接在输出铜块另一端的导电软铜带，导电软铜带另一端分别与对应的导电座连接。

进一步的，调节螺杆另一端设置有绝缘把手。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：能够对焊接圆电极进行位置上的调整，使焊接圆电极得到充分使用，同时能够防止因焊接圆电极的过度损耗导致的行程过度产生的加工效率低。

附图说明

图1为现有技术中桁架焊接圆电极损耗过度后的结构示意图。

图2为本实施例的前视结构示意图。

图3为本实施例的后视结构示意图。

图4为实施例中焊接圆电极未使用时的状态示意图。

图5为实施例中焊接圆电极损耗过度时调整后的状态示意图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式