[实用新型]一种集流盘焊接的电芯固定机构

说明书

本实用新型实施例提供一种集流盘焊接的电芯固定机构，包括：压紧机构，压紧机构用于设置于电芯输送线的上侧，压紧机构包括第一伸缩驱动机构与压紧块，第一伸缩驱动机构的伸缩端呈竖直布置，并与压紧块弹性连接，压紧块具有用于贴附于电芯的侧面的柔性压紧面；本实用新型不仅确保了压紧块与电芯侧面的有效接触，还防止了因压紧块的压覆力过大而对电芯的侧面造成损伤，导致电芯发生形变，从而实现了对电芯有效的固定，便于对电芯实施集流盘焊接作业。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种集流盘焊接的电芯固定机构。

背景技术

电芯是电池最重要的组件，电芯在依次经过机械/超声波揉平、包胶、入壳、集流盘焊接及封口焊等工序的处理后，才能组装形成电池。由此，电芯的性能对电池性能起到直接的影响，在电池组装前的电芯制备过程十分重要。

现有技术中，在进行集流盘焊接时，通常采用人工上料的方式，首先，对集流盘逐一取料；然后，将选取的集流盘放置于电芯的端部与焊接压板之间；最后，再由人工采用激光点焊机对相应的集流盘逐一进行点焊。这种人工上料的方式效率低下、人工成本高，严重影响到集流盘的焊接效率，从而难以满足生产需求。

为了提高集流盘的上料效率，先将集流盘放置于定位机构的仿形槽中，然后，由翻转机构上的夹爪从定位机构上取料，通过90°翻转，将集流盘由水平放置状态转换呈竖直放置状态，并置于电芯待焊接的端部与焊接压板之间，以此可便捷地实现对集流盘的焊接。

当前，在对电芯的端部进行集流盘焊接时，通过夹紧机构与压紧机构对电芯进行固定，其中，夹紧机构的夹紧端用于相对设置于电芯输送线的两侧，以在对电芯的一端进行轴向定位时，将集流盘夹持于电芯另一端的焊接面与焊接压板之间；同时，压紧机构用于对电芯的侧面进行压紧，以将电芯固定在电芯输送线上，从而对电芯进行可靠地固定，以便通过激光点焊机将集流盘焊接于电芯端部的焊接面。

然而，在通过压紧机构对电芯的侧面进行压紧时，通常采用伸缩驱动机构与压紧块来压覆电芯的侧面。尽管通过压紧块能够在一定程度上将电芯稳固地压覆于电芯输送线上，但是，由于压紧块与电芯的侧面直接刚性接触，不仅难以确保压紧块与电芯侧面的有效接触面积，而且在伸缩驱动机构向压紧块给予的驱动力过大时，压紧块容易对电芯的侧面造成损伤，使得电芯发生形变，导致电芯损伤，质量不达标。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种集流盘焊接的电芯固定机构，用以解决当前在对待焊接的电芯进行固定时，所采用的压紧机构的压紧块容易对电芯的侧面造成损伤，使得电芯发生形变的问题。

本实用新型实施例提供一种集流盘焊接的电芯固定机构，包括压紧机构，所述压紧机构用于设置于电芯输送线的上侧，所述压紧机构包括第一伸缩驱动机构与压紧块，所述第一伸缩驱动机构的伸缩端呈竖直布置，并与所述压紧块弹性连接，所述压紧块具有用于贴附于电芯的侧面的柔性压紧面。

根据本实用新型一个实施例的集流盘焊接的电芯固定机构，所述第一伸缩驱动机构的伸缩端连接连动架，所述连动架通过竖直导向机构连接所述压紧块，所述连动架与所述压紧块之间安装有弹性构件。

根据本实用新型一个实施例的集流盘焊接的电芯固定机构，所述竖直导向机构包括导向轴套与导向杆；所述导向轴套设置于所述连动架上，并套设于所述导向杆的侧面；所述导向杆的上端连接限位板，所述导向杆的下端连接所述压紧块。

根据本实用新型一个实施例的集流盘焊接的电芯固定机构，所述弹性构件包括弹簧、弹性条、弹性片当中的任一种。

根据本实用新型一个实施例的集流盘焊接的电芯固定机构，所述压紧块包括连接块与柔性压块，所述竖直导向机构连接所述连接块的一端，所述连接块的另一端连接所述柔性压块远离其柔性压紧面的一端。

根据本实用新型一个实施例的集流盘焊接的电芯固定机构，所述压紧块包括多个，并与所述竖直导向机构一一对应。