[实用新型]一种多功能铸件材料加工用打磨设备

说明书

本实用新型提供了一种多功能铸件材料加工用打磨设备，包括外箱体和控制开关，外箱体的右上方固定安装有控制开关，外箱体内部的左右端均横向转动连接有固定盘，固定盘的内部均开口设置有限位槽，固定盘的外壁均插设有固定栓，固定栓靠近固定盘中部的一侧均固定连接有限位块，外箱体的中部上方固定安装有液压推杆，液压推杆下方的输出端通过推杆固定连接有安装箱，安装箱的内部固定安装有三相电机，三相电机下方的输出端通过传动轴转动连接有打磨盘，外箱体的内部下方固定安装有液压缸，液压缸上方的输出端通过推杆固定连接有支撑板。本实用新型可调整铸件的打磨位置，对铸件的固定效果较好，同时能够对铸件进行折弯，功能多样，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种多功能铸件材料加工用打磨设备。

背景技术

压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。在压铸件成形出模后，其表面常常会产生毛刺，部分对外形尺寸或外形光滑度有要求的构件产品，需要经过去毛刺的加工步骤去除构件表面毛刺。现有技术中，大部分压铸件去除毛刺的方式主要是通过手工进行打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，人工打磨质量不稳定，会有打磨不到位及打磨过量的情况出现。另外采用机器打磨，存在去毛刺过量的风险；

如现有技术中专利号为CN201820215548.1的一种用于压铸件的打磨装置，包括底座、支撑杆、工作台、去毛刺装置、打磨组件、进给部、主轴架、夹持组件；所述打磨组件包括第一固定板、第二固定板、推拉杆、压簧、弹簧、第三固定板、连接杆、第四固定板、打磨头；所述夹持组件包括固定块、滑块、固定夹、弹性圈；所述用于压铸件的打磨装置具有打磨高效、压铸件质量稳定、合格率高的优异性能，同时避免了出现去毛刺过量的风险。但是该种装置实际在使用时，不能够翻动铸件，调整铸件的打磨位置，且不能对铸件进行折弯，功能较为单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种多功能铸件材料加工用打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能铸件材料加工用打磨设备，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右上方固定安装有控制开关，所述外箱体内部的左右端均横向转动连接有固定盘，所述固定盘的内部均开口设置有限位槽，所述固定盘的外壁均插设有固定栓，所述固定栓靠近固定盘中部的一侧均固定连接有限位块，所述外箱体的中部上方固定安装有液压推杆，所述液压推杆下方的输出端通过推杆固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有三相电机，所述三相电机下方的输出端通过传动轴转动连接有打磨盘，所述外箱体的内部下方固定安装有液压缸，所述液压缸上方的输出端通过推杆固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开口设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内部嵌入设置有顶板。

优选的，两个所述固定盘围绕外箱体的纵向中轴线呈对称设置，所述外箱体的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机右侧的输出端通过皮带与固定盘之间转动连接。

优选的，所述固定盘内的限位槽呈中空的“十”字状设置，所述限位块嵌入设置在限位槽的内部。

优选的，所述固定栓外壁的螺纹与固定盘内壁的螺纹相啮合，所述限位块在限位槽的内部呈水平方向滑动。

优选的，所述支撑板设置在两个固定盘之间的下方，两个所述固定盘之间的间距与支撑板的长度一致。

优选的，所述支撑板的上表面开口设置有5-7个嵌入槽，所述顶板与支撑板上的嵌入槽相契合。

优选的，所述伺服电机、液压推杆和三相电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种多功能铸件材料加工用打磨设备，具有以下有益效果：