[实用新型]节能型板翅式冷却器

说明书

本实用新型涉及冷却器领域，本实用新型提供的节能型板翅式冷却器，包括冷却器芯体、热媒进口封头和热媒出口封头；冷却器芯体包括热媒通道、冷媒通道和隔板；热媒通道和冷媒通道相互交错层叠设置；相邻的热媒通道与冷媒通道之间通过隔板间隔开来；隔板内嵌有半导体温差发电装置；半导体温差发电装置的热端靠近热媒通道所在侧，半导体温差发电装置的冷端靠近冷媒通道所在侧。本实用新型提供的节能型板翅式冷却器，结构简单、可实现自供电，其使用场景不受供电环境限制，使用范围广泛；供电方式绿色安全、无污染，满足板翅式冷却器低碳节能的发展需求；半导体温差发电装置可将热能转化为电能，消耗了热媒的一部分热量，也能起到一定的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却器领域，特别是一种节能型板翅式冷却器。

背景技术

板翅式冷却器，通常由冷却器芯体、热媒进口封头和热媒出口封头组成。在冷却器芯体的内部，在相邻两隔板间放置翅片以及两封条组成夹层，称为流体通道，将供热媒流过的流体通道(热媒通道)与供冷媒流过的流体通道(冷媒通道)间隔交叉叠放，通过钎焊形成一个整体，即为冷却器芯体。热媒进口封头的进口作为热媒进入板翅式冷却器的入口，热媒出口封头的出口作为热媒流出板翅式冷却器的出口。

现有技术中，板翅式冷却器维持长时间的正常运转，通常需要持续消耗电能。然而，在某些使用场景下，板翅式冷却器周边可能并不方便接入供电装置。即使采用蓄电池也无法维持足够长的使用时间。

实用新型内容

针对背景技术中传统的板翅式换热器存在的不足之处，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种节能型板翅式冷却器，包括冷却器芯体、热媒进口封头和热媒出口封头；所述冷却器芯体包括若干热媒通道、若干冷媒通道和若干隔板；所述热媒通道和所述冷媒通道相互交错层叠设置；相邻的所述热媒通道与所述冷媒通道之间通过所述隔板间隔开来；所述隔板内嵌有半导体温差发电装置；所述半导体温差发电装置的热端靠近所述热媒通道所在侧，所述半导体温差发电装置的冷端靠近所述冷媒通道所在侧；所述热媒进口封头设置于所述热媒通道的进口端；所述热媒出口封头设置于所述热媒通道的出口端。

进一步地，在所述热媒通道的流动方向上，所述半导体温差发电装置靠近所述热媒通道的进口端设置。

进一步地，所述隔板上开设有凹槽；所述凹槽的厚度小于所述隔板的厚度；所述凹槽由所述热媒通道的进口端沿所述热媒通道的流动方向延伸；所述半导体温差发电装置包括半导体温差发电片；所述半导体温差发电片与所述凹槽的形状相适配。

进一步地，所述凹槽的槽口位于所述热媒通道的内部；所述热媒通道的内部还设置有热媒翅片；所述热媒翅片由所述凹槽的后方往所述热媒通道的出口端方向延伸；所述冷媒通道的内部还设置有冷媒翅片；所述冷媒翅片由所述冷媒通道的进口端往所述冷媒通道的出口端方向延伸。

进一步地，所述节能型板翅式冷却器还包括电器设备；所述半导体温差发电装置还包括导线；所述导线由所述隔板延伸至所述节能型板翅式冷却器的外部；所述半导体温差发电片、所述电器设备通过所述导线电性连接，所述半导体温差发电装置用于为所述电器设备供电。

进一步地，所述电器设备包括第一温度传感器；所述第一温度传感器用于检测所述热媒通道的进口端的流体温度。

进一步地，所述热媒进口封头包括进口管；所述第一温度传感器设置于所述进口管处。

进一步地，所述电器设备还包括电控流量阀；所述电控流量阀安装于所述进口管上。

进一步地，所述电器设备还包括第二温度传感器；所述第二温度传感器用于检测所述热媒通道的出口端的流体温度。