[实用新型]一种钢制气缸套镗内孔工装

说明书

本实用新型涉及一种钢制气缸套镗内孔工装，包括壳体，所述壳体的顶部设置有驱动机构，所述壳体的内部转动连接有升降机构，所述升降机构与所述驱动机构传动连接，所述升降机构的表面设置有调节机构，所述调节机构的一侧固定连接有镗刀组件，所述镗刀组件的表面设置有限位机构，所述驱动机构包括电机箱，所述电机箱固定连接在壳体的顶部，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆。本实用新型通过设置矩形块、第一转轴、第二转轴、矩形板、移动块等，启动电机后，电机驱动升降机构进行升降从而带动镗刀相向或相背运动，实现了镗刀可根据气缸套内孔调节直径的好处，使用起来十分方便。

技术领域

本实用新型涉及气缸套技术领域，特别是涉及一种钢制气缸套镗内孔工装。

背景技术

气缸套，是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定，活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却，与缸盖、活塞共同构成气缸工作空间，镗孔,指的是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工，工装即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。

中国实用新型专利公开号CN201287210Y公开了一种气缸套镗孔机，其包括床身、主轴箱、夹具装置、导向装置以及镗排。主轴箱滑动安装在床身上且位于床身后部。该气缸套镗孔机镗孔之后，气缸盖的内孔表面质量较好，并且节约了加工时间、降低了劳动强度。

但是，该气缸套镗孔机在使用过程中不便于调节镗刀的直径，不便于根据不同孔径的气缸套调节工装且镗刀不便于拆卸更换，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢制气缸套镗内孔工装，解决了现有技术中不便于调节镗刀直径、不便于拆卸镗刀的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种钢制气缸套镗内孔工装，包括壳体，所述壳体的顶部设置有驱动机构，所述壳体的内部转动连接有升降机构，所述升降机构与所述驱动机构传动连接，所述升降机构的表面设置有调节机构，所述调节机构的一侧固定连接有镗刀组件，所述镗刀组件的表面设置有限位机构。

进一步的，所述驱动机构包括电机箱，所述电机箱固定连接在壳体的顶部，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有主动轮。

进一步的，所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面和底部均与壳体转动连接，所述螺纹杆的外表面固定安装有从动轮，所述螺纹杆的外表面且位于从动轮的下方螺纹连接有矩形块，所述矩形块的两侧均固定连接有长杆，所述长杆通过矩形槽与壳体的内壁滑动连接。

进一步的，所述调节机构包括第一转轴，所述第一转轴转动连接在升降机构的表面，所述第一转轴转动连接有矩形板，所述矩形板远离第一转轴的端部通过第二转轴与移动块转动连接，所述移动块的底部固定连接有T型块，所述T型块通过滑槽与壳体的内壁底部滑动连接。

进一步的，所述镗刀组件包括滑杆，所述滑杆远离调节机构的一端通过螺栓固定连接有固定块，所述螺栓贯穿固定块并与滑杆的表面螺纹连接，所述固定块远离滑杆的一端固定连接有镗刀。

进一步的，所述限位机构包括两个限位板，两个所述限位板的侧壁均与壳体的侧壁固定连接，两个所述限位板的相对一侧均转动连接有滚轮。

本实用新型提供了一种钢制气缸套镗内孔工装，具有以下有益效果：

1、通过设置矩形块、第一转轴、第二转轴、矩形板、移动块等，启动电机后，电机驱动升降机构进行升降从而带动镗刀相向或相背运动，实现了镗刀可根据气缸套内孔调节直径的好处，使用起来十分方便；

2、通过设置固定块、螺栓、滑杆等，使用时旋下螺栓即可使固定块与滑杆分离，从而可以在镗刀使用磨损之后更换新的镗刀，满足了实际使用中的更多需求。