[实用新型]一种机械缸

说明书

本实用新型涉及一种机械缸，包括缸体、缸盖、丝套及丝杆，还包括主锁紧机构，主锁紧机构包括锁紧杆、锁紧盘、用于锁紧杆与锁紧盘锁紧配合的锁紧弹簧及可带动锁紧杆进行开锁和锁紧动作的凸轮把手，锁紧盘的外圆周面上均匀设有凸起，相邻凸起之间形成用于与锁紧杆相配合的锁紧槽，锁紧盘设置在缸体与缸盖之间，锁紧杆通过锁紧壳体安装在缸盖上，锁紧杆的外端穿过锁紧壳体与凸轮把手连接，锁紧弹簧设置在锁紧壳体内。本实用新型结构简单紧凑，操作方便，凸轮把手与锁紧弹簧的配合，提高了机械缸的安全性能。锁紧杆的端部与锁紧盘的锁紧插装配合紧密，接触面积大，保证锁紧的安全性，受机械震动的影响小，更加安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种机械缸，属于传动动力缸技术领域。

背景技术

机械缸作为牵引或推动的传动装置，其包括缸体、缸盖、丝套及丝杆，丝套可滑动的设置在缸体内，丝套与丝杆螺纹连接，丝套及缸盖上分别设有连接筒，通过一连接筒实现机械缸的安装，通过另一个连接筒可与待牵引或推动部件连接。现有机械缸的丝杆的锁紧采用的是压紧螺栓，通过扳手拧动丝杆即可转动丝杆，从而调整与丝杆配合的丝套的伸出缸体的长度。压紧螺栓的顶部与丝杆的外圆为点作用，锁紧能力有限，再者受作业环境及作业需求的影响，在作业过程会产生震动，压紧螺栓处于震动环境中容易松，压紧螺栓无法对丝杆进行锁紧，丝杆易转动存在安全隐患，严重时会导致部件脱落等意外事故，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑，操作方便快捷，锁紧安全可靠的机械缸。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械缸，包括缸体、缸盖、丝套及与丝套螺纹连接的丝杆，还包括主锁紧机构，所述主锁紧机构包括锁紧杆、设置在丝杆上的锁紧盘、用于锁紧杆与锁紧盘锁紧配合的锁紧弹簧及可带动锁紧杆进行开锁和锁紧动作的凸轮把手，所述锁紧盘的外圆周面上均匀设有凸起，相邻所述凸起之间形成用于与所述锁紧杆相配合的锁紧槽，所述锁紧盘设置在所述缸体与所述缸盖之间，所述锁紧杆通过锁紧壳体安装在所述缸盖上，所述锁紧杆的外端穿过所述锁紧壳体与所述凸轮把手连接，所述锁紧弹簧设置在所述锁紧壳体内。

本实用新型的有益效果是：操作凸轮把手，凸轮把手动作带动锁紧杆下移，设于锁紧壳体内的锁紧弹簧作用于锁紧杆使得锁紧杆的端部与锁紧盘上的锁紧槽插装配合锁紧，当需要开锁时，则操作凸轮把手，凸轮把手动作带动锁紧杆上移，锁紧杆压缩锁紧弹簧，锁紧杆的端部脱离锁紧盘的锁紧槽，此时可以通过扳手转动丝杆，调整丝套在缸体内的位置，从而实现对两侧套筒间距的调整。本实用新型结构简单紧凑，操作方便，凸轮把手与锁紧弹簧的配合及锁紧杆的端部与锁紧盘的锁紧插装配合紧密，接触面积大，保证锁紧的安全性，受机械震动的影响小，更加安全可靠，提高了机械缸的安全性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述缸体上设有用于限定所述锁紧盘的轴向位置的限位台。

采用上述进一步方案的有益效果是，限位台可以是设在缸体端部或缸体内部，只要能对锁紧盘的轴向方向进行限位即可，以便于实现丝杆的转动丝套在缸体内沿轴向方向的动作。

进一步的，所述限位台的内径小于所述锁紧盘的外径。

采用上述进一步方案的有益效果是，用于对锁紧盘的轴向进行限位，使其转动，同时避免轴向方向的窜动脱离与锁紧杆的配合。

进一步的，还包括辅助锁紧机构，所述辅助锁紧机构包括设置在套筒上且作用于所述丝杆的锁紧螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过锁紧螺栓辅助对丝杆的锁紧，进一步提高机械缸的安全性能。

进一步的，所述套筒上设有螺栓孔，所述锁紧螺栓与所述套筒螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，螺栓可通过螺丝孔与套筒连接，锁紧螺栓穿过螺栓孔作用于丝杆实现对丝杆的辅助锁紧。