[实用新型]一种光耦焊线压合装置

说明书

本实用新型公开了一种光耦焊线压合装置，它包括压板和加热底座，所述加热底座位于压板的下方，所述压板的中部设置有若干框架窗口，所述框架窗口的水平方向的一侧内壁设置有第一压爪，所述框架窗口的垂直方向的一侧内壁设置有第二压爪和第四压爪，所述框架窗口的垂直方向的另一侧内壁设置有第三压爪和第五压爪。本实用新型提供一种光耦焊线压合装置，它从多方位对基岛面和管脚进行压合，保证基岛面平整度及压合稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种光耦焊线压合装置。

背景技术

目前，随着光电耦合器的应用市场日益扩大，市场上针对光耦产品的需求也日益增大，同时对产品的质量要求也越来越高。在光耦产品生产过程中，焊线工序存在的难点较多，主要存在以下问题：1、第一焊点NSOP，即焊球压不上；2、第二焊点Short Tail，也就是缩丝。NSOP较多首先造成产品数量的损失，其次影响焊线效率，而第二焊点Short Tail不仅影响焊线效率，也会使产品二焊点有虚焊的风险。第一焊点的NSOP问题通过参数增大，可以有所改善，但是球形外观比较差，而第二焊点的Short Tail通过调整压板(1)机械位置和焊点位置可以有所改善，但不能彻底解决，所以也一直是行业内存在的较大难题。由于光耦框架本身具有折弯度，光耦压板(1)通过压合中筋来间接完成对基岛和管脚的压合，框架本身的折弯公差导致基岛面和管脚面在加热底座(2)上会有轻微的浮动，加剧了第一、二焊点的异常严重度。第一、二焊点存在问题既影响了焊线效率，同时使产品的可靠性存在隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种光耦焊线压合装置，它从多方位对基岛面和管脚进行压合，保证基岛面平整度及压合稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种光耦焊线压合装置，它包括压板和加热底座，所述加热底座位于压板的下方，所述压板的中部设置有若干框架窗口，所述框架窗口的水平方向的一侧内壁设置有第一压爪，所述框架窗口的垂直方向的一侧内壁设置有第二压爪和第四压爪，所述框架窗口的垂直方向的另一侧内壁设置有第三压爪和第五压爪。

进一步，所述第一压爪、第二压爪、第三压爪、第四压爪和第五压爪均向加热底座的方向倾斜。

进一步，所述加热底座的顶部设置有与框架窗口相对应的折弯面。

采用了上述技术方案，本实用新型通过对光耦压板的框架窗口进行改进，增加多压爪的设计，对框架基岛和管脚进行多方位压合，保证光耦产品焊线过程中框架压合的稳定性，改善第一焊点球形外观及减少第二焊点Short Tail，提高生产效率和品质，制作简易，成本低，焊线效率得到改善。

附图说明

图1为本实用新型的一种光耦焊线压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型的框架窗口的结构示意图；

图3为本实用新型的一种光耦焊线压合装置的使用状态图；

图4为本实用新型的压板的剖视图；

图5为本实用新型的压板与光耦框架的配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。