[实用新型]一种钢化玻璃生产钢化炉

说明书

一种钢化玻璃生产钢化炉，包括底座；底座上设置有清洗箱；清洗箱内设置有水箱；水箱上设置有上盖，上盖上设置有渗水孔；水箱内设置有水泵；清洗箱内壁上设置有两个支管；支管上均匀设置有多个喷头；水泵上设置有连接管，连接管贯穿水箱和清洗箱与支管连通；清洗箱内壁设置有第一刮水组件，第一刮水组件位于两个支管之间；清洗箱内壁滑动设置有第二刮水组件，第二刮水组件位于两个支管之间，第二刮水组件位于第一刮水组件上方。本实用新型能够调整第一刮水组件和第二刮水组件之间的距离，适用于不同厚度的玻璃清洗；能够实现水循环，节约水资源，且结构简单，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产钢化炉。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。通常是指物理方式玻璃钢化设备，物理方式玻璃钢化设备即通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。中国专利公开号为CN210620600U的专利中公开了一种钢化玻璃生产钢化炉，包括支撑杆和底座，支撑杆的顶部与传送架固定连接。该钢化玻璃生产钢化炉，通过设置滚轮、马达和固定杆，方便对玻璃的传送，避免人工推动玻璃进入到支撑架的内部，通过设置水箱、水泵和喷头，可方便对玻璃进行喷水，可对玻璃进行清洗，通过设置刮板，可将玻璃上的水渍进行刮除，也可对玻璃的表面进行清洗，通过设置清理块，可再次对玻璃的避免进行清理和清洗，该结构可方便玻璃进行清洗干净，避免玻璃的表面存在污渍或者杂质影响玻璃的外观和质量，可提高玻璃的生产质量，更有利于使用者使用。

但是上述实用新型使用时，上下刮板之间的距离不可以调节，因此只能适用于一定厚度的玻璃，使用局限性大，灵活性低；且没有设置水循环装置，造成水资源的浪费；设置上下两个清洗系统，结构复杂，生产成本高。基于上述存在的问题，我们提出一种钢化玻璃生产钢化炉。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢化玻璃生产钢化炉，通过将第二支撑架滑动设置在清洗箱内壁上，能够调整第一刮水组件和第二刮水组件之间的距离，适用于不同厚度的玻璃清洗；通过设置水箱、水泵、连接管、上盖、支管和喷头，能够实现水循环，节约水资源，且结构简单，生产成本低。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种钢化玻璃生产钢化炉，包括底座、清洗箱、水箱、上盖、水泵、支管、喷头、连接管、第一刮水组件和第二刮水组件；

清洗箱设置在底座上；水箱设置在清洗箱底部内壁上；上盖设置在水箱上，上盖上均匀设置有多个渗水孔；水泵设置在水箱内；支管设置有两个，两个支管设置在清洗箱内壁上，支管位于水箱上方；喷头设置有多个，多个喷头分别阵列设置在两个支管上，两个支管上的喷头镜像设置；连接管贯穿清洗箱和水箱设置在水泵上，连接管与水泵连通；连接管远离水泵的一端与两个支管均连通；第一刮水组件设置在清洗箱内壁上，第一刮水组件位于两个支管之间；第二刮水组件滑动设置在清洗箱内壁上，第二刮水组件位于两个支管之间，第二刮水组件位于第一刮水组件上方。

优选的，还包括过滤板，过滤板设置在水箱内壁上，过滤板位于水泵上方。

优选的，第一刮水组件包括第一支撑架、第一滚轮架、第一滚轮、第一横板和第一刮板，第一支撑架设置有两个，两个第一支撑架分别设置在清洗箱横向两侧内壁上，第一滚轮架设置有两个，两个第一滚轮架分别设置在两个第一支撑架上，第一滚轮设置有两个，两个第一滚轮分别转动设置在两个第一滚轮架上，第一横板设置在两个第一滚轮架之间，第一刮板设置在第一横板上。