[实用新型]一种粗轧前夹送辊

说明书

本实用新型公开了一种粗轧前夹送辊，包括夹送辊，所述夹送辊包括平行设置的上辊和下辊；机架，所述夹送辊的两端均设置在机架上；驱动机构，所述上辊和下辊均与驱动机构相连接，所述驱动机构能够带动上辊和下辊相向转动；及高度调节机构，包括滑轨和滑块，所述滑轨设置在机架上，所述上辊和下辊的靠近滑轨的一端均连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。上述一种粗轧前夹送辊，通过移动上辊和下辊的滑块，能够根据钢材的厚度对夹送辊的高度进行调节，将钢材调节至上下剪的正中间，在剪切时上剪和下剪与钢材同时接触，使剪切更加均匀，提升加工质量。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体涉及一种粗轧前夹送辊。

背景技术

高线属于线材的一种，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。高线所用原料为连铸车间提供的合格连铸坯，其生产工艺流程包括原料检查准备、加热、轧制、控制冷却及精整等。钢坯加热至950～1150℃，经高压水除磷后进入轧机轧制，通过粗轧、中轧、精轧、减定径机组等连续轧制后，得到线材盘卷。

钢材的过程轧制中设有夹送辊和飞剪机，夹送辊机构将钢材夹住固定，并送入到飞剪机内剪除头部，夹送辊机构起到固定和导向的作用。现有技术中，夹送辊的下辊为固定高度无法调整，由于飞剪机通常由上下剪同时对钢材进行切除，因此对于不同厚度的钢材，会出现上下剪与钢材的两侧先后接触，先接触的一侧会将钢材向另一侧顶，从而造成剪切不均匀，出现翘头或扣头的状况，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种粗轧前夹送辊，上辊和下辊的高度均能够调节。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粗轧前夹送辊，包括夹送辊，所述夹送辊包括平行设置的上辊和下辊；

机架，所述夹送辊的两端均设置在机架上；

驱动机构，所述上辊和下辊均与驱动机构相连接，所述驱动机构能够带动上辊和下辊相向转动；及

高度调节机构，包括滑轨和滑块，所述滑轨设置在机架上，所述上辊和下辊的靠近滑轨的一端均连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

先将两个滑块一起滑动，带动钢材向上移动，使钢材两侧与飞剪机的上下剪的距离均相同。然后上辊和下辊将钢材夹住，驱动机构带动上辊和下辊相向转动，将钢材往飞剪机方向运送。

上述一种粗轧前夹送辊的有益效果是：能够根据钢材的厚度对夹送辊的高度进行调节，将钢材调节至上下剪的正中间，在剪切时上剪和下剪与钢材同时接触，使剪切更加均匀。

进一步地，所述驱动机构包括电机、减速箱和万向轴，所述上辊和下辊均通过万向轴连接有减速箱，且电机与两个减速箱相连接。

电机通过减速箱和万向轴带动上辊和下辊转动，将夹住的钢材向前输送，在上辊和下辊移动时，万向轴能够随之转动。

进一步地，述高度调节机构还包括气缸，所述气缸设置在机架上，且高度位于上辊和下辊之间，所述气缸朝向滑轨方向设置，并连接有两个滑杆；

所述滑块远离滑轨的一侧设有滑槽，所述滑槽的相互靠近的一侧朝向气缸方向倾斜，两个所述滑杆分别与两个滑槽滑动连接。

气缸伸长或缩短时，滑杆在倾斜的滑槽内滑动，使滑块在滑轨内滑动，两个滑块相向或相离运动，相向运动即可将钢材夹住。在气缸和滑杆的限制下，两个滑块始终保持联动，因此只需使初始位置与飞剪机的上下剪相对应，即可将钢材均夹住在中间部位。

进一步地，还包括导向块，所述上辊和下辊的远离滑块的一端均转动连接有导向块，所述导向块的相互靠近的一侧沿水平方向设置，并分别与上辊和下辊相切；

所述导向块位于机架的内侧，所述机架上沿竖直方向设有限位条，所述导向块两侧均设有限位条。