[实用新型]一种可提高燃烧效率的废物焚烧装置

说明书

本实用新型公开了一种可提高燃烧效率的废物焚烧装置，涉及废物焚烧领域，包括壳体，所述壳体的内部设置有焚烧室，所述焚烧室内壁的一侧开设有闸门行程腔，所述闸门行程腔的内壁活动连接有排料闸门。本实用新型通过感温杆和通道闸门的使用，控制进入焚烧室废物的量，维持焚烧室内的温度稳定，避免燃烧过于剧烈导致层氧含量不足，造成不完全燃烧产物积累，进而影响整体焚烧效率，同时通过碎料箱将废物破碎成与氧气接触更加充分的小块碎料，经风扇叶片吹入的空气作用，碎料被充分分散并缓慢下落，使得上层和下层的废物都能得到充分燃烧，减少因不完全燃烧物堆积导致焚烧中断情况的发生，使得焚烧室内能始终保持一个相对稳定高效的焚烧环境。

技术领域

本实用新型涉及废物焚烧技术领域，具体为一种可提高燃烧效率的废物焚烧装置。

背景技术

日常生活和工业生产产生的废弃物的越来越多，尤其是塑料制品，在陆地上到处堆积，江河湖泊也有大量的废弃物漂浮，也有些随着江河最终汇入大海，目前这些废弃物不仅难以降解导致直接环境污染，还有些分散成微粒进入食物链，最终也会作用到人类自己。

在废弃物的治理过程中，焚烧是一种切实有效的消灭废弃物方法，现有的焚烧设备的焚烧废物的过程，不仅效率低下、浪费能源，还无法快速有效的将废物处理干净，由于废弃物本身常常会被处理成体积紧凑的大块物体，焚烧过程中，已发生燃烧不充分的情况，最终易导致不充分燃烧的残渣大量积累，并最终导致焚烧空间被挤压，空气供给被堵塞，焚烧过程被抑制，焚烧效率下降，这时往往需要停止焚烧过程，人工清理不完全燃烧物，导致整体焚烧效率进一步降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高燃烧效率的废物焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高燃烧效率的废物焚烧装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有焚烧室，所述焚烧室内壁的一侧开设有闸门行程腔，所述闸门行程腔的内壁活动连接有排料闸门，所述排料闸门的一侧活动连接有液压缸一，所述闸门行程腔的内底壁开设有排料通道，所述焚烧室的内顶壁开设有排烟通道，所述焚烧室的内底壁设置有焚烧台，所述焚烧台的顶部活动连接有排料推板，所述排料推板的一侧固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有液压缸二，所述排料推板的外侧固定连接有隔热挡板，所述隔热挡板的外侧与挡板滑槽的内壁活动连接，所述壳体顶部的一侧设置有碎料箱，所述碎料箱的顶部设置有入料口，所述碎料箱的一侧设置有碎料通道，所述碎料通道内壁的中部开设有阀门通道，所述阀门通道的内壁活动连接有通道闸门，所述通道闸门的外侧活动连接有回位弹簧，所述碎料通道的内顶壁开设有活动腔，所述活动腔内壁的一侧设置有感温杆，所述焚烧室内壁的另一侧开设有供氧通道，所述供氧通道的内壁设置有过滤板，所述供氧通道的内壁设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有风扇叶片，所述供氧通道的内壁开设有吸气通道，所述焚烧室的内壁开设有行程滑道，所述行程滑道的内壁和壳体的内部开设有挡板通道。

进一步的，所述壳体的材料为耐火保温硅酸铝材料，其内部设置有排气装置和焚烧装置以及热量传输装置，所述液压缸一的一端与闸门的一侧固定连接，所述壳体为零部件提供依附和支撑。

进一步的，所述液压缸一的另一端与闸门行程腔的内壁固定连接，所述焚烧室的一侧开设有碎料通道，所述碎料通道为破碎后的废料进入焚烧室的通道。

进一步的，所述供氧通道的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有风扇叶片，所述风扇叶片的材料为铝钛合金，所述风扇叶片为装置提供氧气和流动空气。

进一步的，所述隔热挡板的材料为耐火纤维陶瓷，所述隔热挡板外侧与挡板滑槽和挡板通道的内侧活动连接，所述隔热挡板在焚烧炉工作时隔绝高温和烟气，避免污染和损伤其他器材。

进一步的，所述感温杆的材料为两种金属感温材料，它们分别为锰镍铜合金和镍铁合金，所述回位弹簧的一端与活动腔的内底壁固定连接，所述感温杆可以随温度变化而弯曲不同的角度，进而使通道闸门的位置发生变化。