[实用新型]一种铝模板自动清洗喷涂烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种铝模板自动清洗喷涂烘干设备，涉及铝模板生产加工技术领域，包括清洗烘干部和喷涂烘干部，所述清洗烘干部包括输送导辊，输送导辊安装在输送支架上，输送支架底部固定脚上均安装有调节底脚；所述输送导辊上从左到右依次设置有上料部、高压水清洗部、自然空滴部、风枪切水部、水分烘干部；所述喷涂烘干部包括丝网导链，丝网导链安装于喷涂支架上，所述喷涂支架的底脚处均安装调节底脚，丝网导链的上部从左到右依次设置有喷涂部、喷涂烘干部、下料部；本实用新型结构简单，占地小，提升了土地的利用率同时节省了人工投入，提升工作效率的同时加快了铝模板的周转使用速度，延长了铝模板的使用寿命，为用户取得了良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及铝模板生产加工设备技术领域，具体为一种铝模板自动清洗喷涂烘干设备。

背景技术

铝模板是一种新兴材料，目前被广泛的应用在建筑行业中，它解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率；铝模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长，浇筑的混凝土面平整光洁，施工对机械依赖程度低等优势，在铝模板使用的过程中，为了保护铝模板不受腐蚀等的损伤，延长铝模板的使用寿命，在铝模板生产完成后或者回收清理之后都需要对铝模板进行喷涂养护。

现有技术中，现有的铝模板喷涂装置在对铝模板喷涂之前需要将铝模板清洗干净晾干水分才能进行喷涂作业，以防止铝模板因为有灰尘或水分影响养护效果；此外在喷涂时会产生有害气体，对操作人员身体健康造成损坏，同时在喷涂时，喷涂液喷洒时会造成浪费；第三喷涂后的铝模板需要自然晾干，这样就需要有足够的地方进行晾晒而不能立即堆叠码放和运输操作，从而会使得铝模板的单次使用周期延长、不利于铝模板的快速周转，从而增加了铝模板的使用成本，同时效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板自动清洗喷涂烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板自动清洗喷涂烘干设备，包括清洗烘干部和喷涂烘干部，所述清洗烘干部包括输送导辊，所述输送导辊安装在输送支架上，所述输送支架底部每个固定脚上均安装有一个调节底脚；所述输送导辊上从左到右依次设置有上料部、高压水清洗部、自然空滴部、风枪切水部、水分烘干部；所述喷涂烘干部包括丝网导链，所述丝网导链安装于喷涂支架上，所述喷涂支架的每个底脚处均安装一个调节底脚，所述丝网导链的上部从左到右依次设置有喷涂部、烘干部、下料部。

进一步的，所述高压水清洗部的侧边设置有沉降水箱，所述沉降水箱的上出水口连接清水箱，所述清水箱连接循环水泵，所述循环水泵的出水口连接高压缓冲罐，所述高压缓冲罐出水分别安装有上清洗管道和下清洗管道，所述上清洗管道和下清洗管道分别安装多根清洗管道伸出在所述输送导辊的正上方和正下方平行安装，所述清洗管道的每根管道均匀安装有6-10个高压喷嘴。

进一步的，所述风枪切水部在所述输送导辊的正上方和正下方分别安装多组平行的风枪管道，所述风枪管道通过管道由空压机提供高压空气，所述风枪管道的每根管道上分别安装6-10个风枪喷嘴。

进一步的，所述高压水清洗部、自然空滴部、风枪切水部的上方共同安装有防护罩，下方共同安装集水槽，所述集水槽的出水口连接至沉降水箱。

进一步的，所述水分烘干部环绕所述输送导辊设置有封闭的清洗烘干室，在所述清洗烘干室内左右两竖直侧壁上分别安装电加热部。

优选的，所述输送导辊和所述丝网导链在同一水平位置上。

进一步的，所述喷涂部环绕所述丝网导链设置有封闭的喷涂室，所述喷涂室内在所述丝网导链的上方和下方别并排安装有两个正相对的喷涂喷头，所述喷涂喷头共同连接有感应传感器；所述喷涂室的底部设置集液槽，所述集液槽内的喷涂液通过管道输送至喷涂液收集罐内。