[实用新型]一种打磨除尘装置有效
| 申请号: | 202022158484.6 | 申请日: | 2020-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN213731172U | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
| 发明(设计)人: | 胡耀生 | 申请(专利权)人: | 宁波博尔钛新能源设备有限公司 |
| 主分类号: | B24B55/06 | 分类号: | B24B55/06;B01D46/00;B01D46/10;B01D46/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315103 浙江省宁波市高新区聚*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 打磨 除尘 装置 | ||
1.一种打磨除尘装置,包括打磨台和吸尘装置(5),所述打磨台由用于打磨工件的工作台(1)和能吸入飘尘的吸粉部(2)组成,在所述工作台(1)的台面(11)上分布有打磨后粉尘坠落通过的落粉孔,所述吸粉部(2)设置在台面(11)的后部,在所述吸粉部(2)的前表面上分布有吸粉孔(31),其特征在于:在吸粉部(2)的前表面上设置有能通过小颗粒粉尘而阻隔大颗粒粉尘的过滤板(3),所述吸粉孔(31)分布在过滤板(3)上,在所述打磨台的内腔中设置有将打磨台内腔分隔为相互独立的上腔体(13)和下腔体(14)的分隔板(12),所述下腔体(14)的顶部腔体与过滤板(3)相对应,在所述下腔体(14)的底部设置有收集斗(15),所述下腔体(14)与落粉孔和吸粉孔(31)相连通,在所述分隔板(12)上设置有隔板通孔(121),在分隔板(12)下部设置有滤筒(4),所述隔板通孔(121)与滤筒(4)的内腔相连通,所述吸尘装置(5)设置在上腔体(13)或滤筒(4)的内腔中,所述吸尘装置(5)的吸尘口与滤筒(4)的内腔相连通,所述吸尘装置(5)的排风口与打磨台外部相连通。
2.根据权利要求1所述的打磨除尘装置,其特征在于:所述上腔体(13)经第二分隔板(16)分为安装吸尘装置(5)的第一腔体和安装反冲气装置(6)的第二腔体,在所述第二分隔板(16)上设置有板体通孔(161),所述吸尘口经板体通孔(161)和隔板通孔(121)与滤筒(4)的内腔相连通,所述反冲气装置(6)经线路与控制反冲气装置(6)打开和关闭的开关电连接,所述反冲气装置(6)的反冲气口经隔板通孔(121)与滤筒(4)的内腔相连通,所述第二腔体经板体通孔(161)与吸尘口相连通。
3.根据权利要求2所述的打磨除尘装置,其特征在于:所述反冲气装置(6)包括进气管、脉冲阀、喷气管和喷气头,所述喷气管伸入至滤筒(4)的内腔中,所述喷气头位于喷气管端部,所述喷气头上分布有喷气口,所述进气管与空气源相连接,所述脉冲阀与进气管和喷气管相连接,所述脉冲阀经线路与阀门控制开关电连接,当打开脉冲阀时,所述喷气口向滤筒(4)内壁喷出高压气体。
4.根据权利要求1至3中任一所述的打磨除尘装置,其特征在于:所述过滤板(3)可拆卸地连接在吸粉部(2)的前开口上。
5.根据权利要求4所述的打磨除尘装置,其特征在于:在所述过滤板(3)上设置有均风开口,在所述均风开口上间隔设置有隔挡条(32),所述隔挡条(32)有两排,前排的隔挡条(32)与后排的隔挡条(32)交错设置,前排的隔挡条(32)和后排的隔挡条(32)的正面投影交错重合而覆盖均风开口,所述吸粉孔(31)是相邻的前排的隔挡条(32)与后排的隔挡条(32)之间的缝隙。
6.根据权利要求5所述的打磨除尘装置,其特征在于:所述隔挡条(32)由中部的挡板和两侧的翼板组成,所述隔挡条(32)的俯视投影呈去除了底边的倒置梯形。
7.根据权利要求1至3中任一所述的打磨除尘装置,其特征在于:所述吸尘装置(5)是涡轮风机,所述涡轮风机位于上腔体(13)中,所述涡轮风机的进气口经隔板通孔(121)与滤筒(4)的内腔相连通,所述涡轮风机的出风口经打磨台顶面上的顶部通孔(17)与外部相连通。
8.根据权利要求7所述的打磨除尘装置,其特征在于:所述涡轮风机通过线路与位于打磨台外表面上的控制按钮相连接,在所述打磨台上还设置有电源指示灯。
9.根据权利要求1至3中任一所述的打磨除尘装置,其特征在于:与收集斗(15)底部对应的打磨台上设置有能抽出和插入的抽屉(151),所述抽屉(151)的顶部开口与收集斗(15)的底部开口相连通。
10.根据权利要求1至3中任一所述的打磨除尘装置,其特征在于:在滤筒(4)外的下腔体(14)中以及滤筒(4)的内腔中均设置有压力传感器,所述压力传感器通过线路与检测模块相连接,所述检测模块通过线路与位于打磨台外表面上的压差指示灯相连接,当所述检测模块检测到两个压力传感器的压差达到设定值时,所述压差指示灯点亮。
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