[实用新型]高含水量的泥沙下料料斗装置

说明书

本实用新型提供了高含水量的泥沙下料料斗装置，它包括顶部矩形料斗，所述顶部矩形料斗的底部外壁上固定有底部矩形框架，在底部矩形框架的底部其中两个相对面对称安装有底部三角侧板，所述底部矩形框架上，并位于底部三角侧板相邻侧对称安装有转动轴，所述转动轴上通过底板框架安装有料斗底板，所述料斗底板与底部三角侧板相配合，并对料斗底部进行封堵；所述料斗底板的外侧壁通过翻转架结构与用于驱动其转动开启的翻转动力装置相连。此下料斗装置采用矩形敞口下料斗，再借助对开式的料仓门结构，在对泥沙骨料下料过程中能够完全开启，进而大大的增加了下料效率，有效防止了其发生堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别是涉及高含水量的泥沙下料料斗装置。

背景技术

现有的混凝土生产过程中的砂石骨料下料料斗大多采用锥形底料斗，并采用单开门的结构形式，由于普通砂石骨料含水量少，采用上述料斗，下料时只需要开启单开门就能够实现自动自动下料。

但是，在制备一类特殊性能的混凝土时，所采用的砂石料是含水量较大的泥沙，对于泥沙材料，采用上述结构料斗下料时，由于粘性较大，其在下料过程中存在着不便，尽管采用振动器辅助下料，也无法满足正常的下料，下料过程不畅，进而影响下料效率，经常导致料口的堵塞，此时需要人工的方式进行撬动实现辅助下料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高含水量的泥沙下料斗装置，此下料斗装置采用矩形敞口下料斗，再借助对开式的料仓门结构，在对泥沙骨料下料过程中能够完全开启，进而大大的增加了下料效率，有效防止了其发生堵塞的问题。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：高含水量的泥沙下料斗装置，它包括顶部矩形料斗，所述顶部矩形料斗的底部外壁上固定有底部矩形框架，在底部矩形框架的底部其中两个相对面对称安装有底部三角侧板，所述底部矩形框架上，并位于底部三角侧板相邻侧对称安装有转动轴，所述转动轴上通过底板框架安装有料斗底板，所述料斗底板与底部三角侧板相配合，并对料斗底部进行封堵；所述料斗底板的外侧壁通过翻转架结构与用于驱动其转动开启的翻转动力装置相连。

所述顶部矩形料斗的顶部固定有顶部法兰，所述顶部法兰和顶部矩形料斗之间固定有斜加强板。

所述底部矩形框架采用角钢材料裁剪拼装而成。

所述底部三角侧板的外侧壁固定有侧板边框。

所述转动轴的两端支撑在轴座上，所述轴座通过螺栓固定在底部矩形框架的底部端面。

所述翻转架结构包括固定在料斗底板底部的矩形框架，所述底部框架的顶部固定有三角架。

所述翻转动力装置包括翻转气缸，所述翻转气缸的缸体底座通过第一销轴铰接在缸体铰接座上，所述缸体铰接座固定在横梁上，所述横梁固定在顶部矩形料斗的外侧壁上，所述翻转气缸的活塞杆通过第二销轴与活塞杆铰接座铰接相连，所述活塞杆铰接座固定在翻转架结构的三角架的顶部。

本实用新型有如下有益效果：

1、此下料斗装置采用矩形敞口下料斗，再借助对开式的料仓门结构，在对泥沙骨料下料过程中能够完全开启，进而大大的增加了下料效率，有效防止了其发生堵塞的问题。

2、通过上述的顶部法兰能够用于和顶部料斗固定相连，通过斜加强板增强了其结构强度。

3、通过上述的侧板边框能够与底板框架相配合，进而实现对料斗进行封堵。

4、通过上述的转动轴能够实现底部矩形框架的正常转动。

5、通过上述的翻转动力装置能够用于提供翻转动力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。