[实用新型]一种基于高压电的铁帽生产用环保型中频炉

说明书

本实用新型公开了一种基于高压电的铁帽生产用环保型中频炉，包括装置主体和盖板，所述装置主体的上端安装有盖板，且盖板的内部开设有限位槽，并且限位槽内部连接有操控块，所述操控块的右端连接有连接轴，且连接轴的上表面连接有定位块，并且连接轴的外表面套接连接有复位弹簧，所述连接轴的另一端固定连接有卡块，且连接轴贯穿限位块的内部，且限位块位于限位槽的内部，所述连接轴的下端固定连接有防护门，且防护门的两侧位于装置主体的内部。该基于高压电的铁帽生产用环保型中频炉，工作人员可通过对定位块推动，使得定位块带动连接轴在限位槽内部进行滑动，并使得复位弹簧进行压缩，有利于复位弹簧推动卡块进行复位。

技术领域

本实用新型涉及中频炉技术领域，具体为一种基于高压电的铁帽生产用环保型中频炉。

背景技术

中频炉是一种将工频交流电转变为中频的电源装置，中频炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的，与其他铸造设备相比，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

目前市场上常见的高压电的铁帽生产用中频炉，在对工件进行熔融时，通常会产生大量热气，这些热气会直接排放至空气中，造成大量热能的浪费，且常规的高压电的铁帽生产用中频炉在将熔融物进行排出时，通常采用倾倒的方式，具有较大的安全隐患，针对上述问题，在原有的高压电的铁帽生产用中频炉的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高压电的铁帽生产用环保型中频炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的高压电的铁帽生产用中频炉，在对工件进行熔融时，通常会产生大量热气，这些热气会直接排放至空气中，造成大量热能的浪费，且常规的高压电的铁帽生产用中频炉在将熔融物进行排出时，通常采用倾倒的方式，具有较大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高压电的铁帽生产用环保型中频炉，包括装置主体和盖板，所述装置主体的上端安装有盖板，且盖板的内部开设有限位槽，并且限位槽内部连接有操控块，所述操控块的右端连接有连接轴，且连接轴的上表面连接有定位块，并且连接轴的外表面套接连接有复位弹簧，所述连接轴的另一端固定连接有卡块，且连接轴贯穿限位块的内部，且限位块位于限位槽的内部，所述连接轴的下端固定连接有防护门，且防护门的两侧位于装置主体的内部，所述装置主体的内部安装有内胆，且内胆的内部连接有感应线圈，并且内胆的外表面连接有保温条，而且保温条的外表面连接有水箱，同时感应线圈的内部连接有坩埚，所述感应线圈的一侧固定连接有出料口，且出料口的外表面套接连接有封闭套，所述水箱的上端固定连接有导气管，且导气管的另一端固定连接有内胆，并且导气管贯穿保温条，所述水箱的一侧连接有进水口，且水箱的另一侧连接有出水口。

优选的，所述操控块呈倒“L”字型结构，且操控块与盖板的连接方式为滑动连接，并且操控块与连接轴的连接方式为固定连接。

优选的，所述连接轴和复位弹簧在限位槽内部构成伸缩结构，且连接轴的直径小于操控块的高度，所述复位弹簧与限位块的连接方式为贴合连接。

优选的，所述防护门的高度大于内胆的高度，且防护门的厚度小于盖板内壁的厚度，并且盖板内壁的厚度大于卡块的厚度。

优选的，所述导气管呈倒“L”字型结构，且导气管关于装置主体的纵向中心线呈对称分布，并且水箱呈圆弧结构，而且进水口和出水口关于水箱的纵向中心线呈对称分布。

优选的，所述保温条的直径大于内胆的直径，且保温条呈圆环型结构，并且保温条与内胆的连接方式为贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于高压电的铁帽生产用环保型中频炉，

1、工作人员可通过对定位块推动，使得定位块带动连接轴在限位槽内部进行滑动，并使得复位弹簧进行压缩，有利于复位弹簧推动卡块进行复位；