[实用新型]油分桶和储气罐一体式结构

说明书

本申请公开了一种油分桶和储气罐一体式结构，包括中空的筒体，所述筒体内固定连接有第一隔板，所述第一隔板将所述筒体的内腔分隔为相互独立的第一容腔和第二容腔，所述第一容腔构成油分桶内腔，所述第二容腔构成储气罐内腔，所述第二容腔的容积大于所述第一容腔的容积，所述第一隔板与所述筒体的侧壁垂直。通过第一隔板将筒体的内腔分割位相互独立的第一容腔和第二容腔，第一容腔构成油分桶内腔，第二容腔构成储气罐内腔，油分桶和储气罐共用第一隔板作为各自的侧壁，使得结构布局更加合理，降低了生产制造成本。

技术领域

本实用新型一般涉及压缩机领域，尤其涉及一种油分桶和储气罐一体式结构。

背景技术

油分桶是螺杆空压机的一部分。油分桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油分桶，在油分桶内旋转可以分离出大部分的润滑油。储气罐是储存压缩空气的容器。空压机运行压缩空气后经过压缩空气管路储存在储气罐中，储气罐有管路把压缩空气输送到各个用户。

目前常见的空压机的油分桶与储气罐是各自独立的两个整体，制造成本较高，加工制作过程较为复杂，装配起来工作量大。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低制造成本的油分桶和储气罐一体式结构。

第一方面，本实用新型的油分桶和储气罐一体式结构，包括中空的筒体，所述筒体内固定连接有第一隔板，所述第一隔板将所述筒体的内腔分隔为相互独立的第一容腔和第二容腔，所述第一容腔构成油分桶内腔，所述第二容腔构成储气罐内腔，所述第二容腔的容积大于所述第一容腔的容积，所述第一隔板与所述筒体的侧壁垂直。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过第一隔板将筒体的内腔分割位相互独立的第一容腔和第二容腔，第一容腔构成油分桶内腔，第二容腔构成储气罐内腔，油分桶和储气罐共用第一隔板作为各自的侧壁，使得结构布局更加合理，降低了生产制造成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的油分桶和储气罐一体式结构的主视图；

图2为本实用新型的实施例的油分桶和储气罐一体式结构的左视图；

图3为本实用新型的实施例的油分桶和储气罐一体式结构的俯视图；

图4为本实用新型的实施例的油分桶和储气罐一体式结构的立体图；

图5为沿着图1中A-A线的剖视图；

图6为沿着图2中B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1～6，本实用新型的油分桶和储气罐一体式结构，包括中空的筒体10，筒体10内固定连接有第一隔板11，第一隔板11将筒体10的内腔分隔为相互独立的第一容腔20和第二容腔30，第一容腔20构成油分桶内腔，第二容腔30构成储气罐内腔，第二容腔30的容积大于第一容腔20的容积，第一隔板11与筒体10的侧壁垂直。