[实用新型]一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，包括检测台座，所述的检测台座内部设置有过料道，所述的过料道上装配有物料小车，所述的检测台座内设置有与所述的过料道相平行的导向螺杆，所述的导向螺杆与所述的物料小车基座啮合装配，所述的检测台座上安装有反应箱体，所述的反应箱体一侧竖直安装有Z轴位移机构，观察压力表与第一次记录的X数值偏差是否大，大则证明耐腐蚀能力不足，小则证明该工程塑料耐腐蚀能力较好，如此一来，能够直观反应工程塑料颗粒的耐腐蚀能力并进行抽样检测，无需耗费太多物料，检测快捷，分配的人手较小，能更好的调配生产资源，符合企业高效生产。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒检测领域，尤其是涉及一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置。

背景技术

目前工程塑料应用广泛，需求量逐渐增大，对于不同的工程塑料粒的耐腐蚀能力参差不齐，难以判断哪些属于品质高抗腐蚀能力强的工程塑料颗粒，因此，有必要提出一种抽样检、快速高效、直观体现的工程塑料生产用耐腐蚀检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，包括检测台座，所述的检测台座内部设置有过料道，所述的过料道上装配有物料小车，所述的检测台座内设置有与所述的过料道相平行的导向螺杆，所述的导向螺杆与所述的物料小车基座啮合装配，所述的检测台座上安装有反应箱体，所述的反应箱体一侧竖直安装有Z轴位移机构，所述的Z轴位移机构上装配有转动电机，所述的转动电机上套接有转动轴，所述的转动轴连接有摆臂，所述的摆臂连接有取料机构，所述的反应箱体顶部安装有进料口和储液筒体，所述的反应箱体内部设置有反应腔，所述的反应箱体侧面安装有基座，所述的基座安装有伸入反应腔内的测试机构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的取料机构包括安装于所述的摆臂末端的固定座、安装于固定座上的第一推动气缸、与第一推动气缸相连接的第一推动杆和与所述的第一推动杆相连接的取料筒。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的取料筒上设置有铲筒，所述的铲筒上盖合有封口板，所述的固定座上安装有第二推动气缸，所述的第二推动气缸通过第二推动杆、连接销、第三推动杆和固定销钉与所述的封口板连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的测试机构包括安装于所述的反应腔内部的限位座、贯穿所述的限位座和基座并伸入所述的反应腔内部的测试推杆、安装于所述的测试推杆末端的推板和位于测试推杆头端的尖头，所述的尖头上安装有压力探头，所述的推板上固定安装有支架，所述的支架上安装有与所述的压力探头电性连接的压力表。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的反应腔与所述的反应箱体之间设置有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：手动拨动推板，使得测试推杆伸入一定的长度(可为Ncm)，尖头和压力探头插入物料内，压力表显示压力数值为X，记录后拨出测试推杆(复位)，开启所述的储液筒体，所述的储液筒体通过输液管与反应箱体相连通，腐蚀液体进入反应腔内与物料进行反应，气体可以从安装于所述的反应箱体一侧的排气管处排出，反应A分钟后静置一段时间，从反应箱体底部排出反应积液后，再次将测试推杆Ncm (与第一次相同)，观察压力表与第一次记录的X数值偏差是否大，大则证明耐腐蚀能力不足，小则证明该工程塑料耐腐蚀能力较好，如此一来，能够直观反应工程塑料颗粒的耐腐蚀能力并进行抽样检测，无需耗费太多物料，检测快捷，分配的人手较小，能更好的调配生产资源，符合企业高效生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的取料状态结构示意图。

图3为本实用新型的入料状态结构示意图。