[实用新型]一种塑料管材挤出模具

说明书

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，具体为一种塑料管材挤出模具，包括：外模管，外模管内部插接固定有内模管，内模管和外模管左端均为开口状，内模管右端为圆台结构，内模管通过圆台结构与外模管内壁固定连接，且内模管的圆台结构外壁固定有加热块，外模管远离顶端远离开口的一侧垂直连接有进料口，外模管外壁靠近开口的一侧设置有用于塑料管外壁冷却的第一冷却机构，内模管内部设置有用于塑料管内壁冷却的第二冷却机构，外模管远离开口的一端设置有清理机构，本实用新型该装置可对成型后的管道外壁和内壁进行同时冷却，缩短了冷却时间，提高了冷却效果，避免了管道在切割时变形。

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，具体为一种塑料管材挤出模具。

背景技术

塑料管材是日常生活中常见的一种材料，如今更是成为一种新型的建筑材料被广泛的运用在建筑领域中，同时其也可以作为流体和气体流通的载具，塑料管材在生产时一般是通过基础模具制作的；

但是市面上现有的基础模具在使用时，在进行挤压时，虽然可以将部分原料挤压出来进行切割，但是由于原料本身的粘性，部分原料会附着在装置的内壁上，且挤压出来的原料由于没有经过冷却定型，切割时容易发生形变，为此，我们提出了一种塑料管材挤出模具以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料管材挤出模具，包括：外模管，所述外模管内部插接固定有内模管，所述内模管和外模管左端均为开口状，所述内模管右端为圆台结构，所述内模管通过圆台结构与外模管内壁固定连接，且内模管的圆台结构外壁固定有加热块，所述外模管远离顶端远离开口的一侧垂直连接有进料口，所述外模管外壁靠近开口的一侧设置有用于塑料管外壁冷却的第一冷却机构，所述内模管内部设置有用于塑料管内壁冷却的第二冷却机构，所述外模管远离开口的一端设置有清理机构。

进一步的，所述第一冷却机构包括一体成型与外模管外壁的散热凸起，所述散热凸起外部包覆有密封罩，所述密封罩顶端左侧设置进水管，所述密封罩底部右侧设置有排水管。

进一步的，所述散热凸起为若干个，若干个所述散热凸起环绕设置于外模管外壁，且散热凸起的横截面呈三角形。

进一步的，所述第二冷却机构包括插接固定于内模管内部的冷却管，所述冷却管与内模管内壁连接的一端环绕设置有若干个散热孔，所述冷却管内壁中部安装有散热风扇，所述冷却管远离散热孔的一端外壁设置有冷凝器，所述冷凝器的冷凝管贯穿至冷却管内部。

进一步的，所述冷却管长度大于内模管的长度，所述外模管、内模管和冷却管同轴心设置。

进一步的，所述清理机构包括滑动设置于外模管内壁与内模管外壁之间的环状挤压块，所述挤压块一侧垂直连接有两根推杆，两根所述推杆右端连接有同一块连接板，所述连接板中部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述外模管上固定安装有电机，所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管材挤出模具，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置第一冷却机构和第二冷却机构，将进水管连接外界流动水源，当外模管内的原料向外模管开口一端移动时，原料通过散热凸起与密封罩内的水进行热交换，从而原料可快速冷却成型，同时，启动散热风扇和冷凝器，在散热风扇的作用下，外界空气进入冷却管内部，冷凝器可对进入的空气进行冷却，冷却后的空气通过散热孔进入冷却管外壁和内模管内壁的间隙内将原料产生的热量带走，并由内模管的开口排出，从而对原料内壁进行快速散热，该装置可对成型后的管道外壁和内壁进行同时冷却，缩短了冷却时间，提高了冷却效果，避免了管道在切割时变形；