[实用新型]线卡

说明书

本实用新型公开一种线卡，包括间隔设置的第一固定板与第二固定板及连接板；第一固定板用于贴合固定于线槽的侧壁，第二固定板用于间隔设于线槽相对于第一固定板对侧的侧壁；第二固定板靠近第一固定板的一侧设有凸包；凸包用于对挤压凸包从而进入凸包与连接板之间的至少一根走线进行限位固定。本实用新型通过第一固定板与第二固定板的夹持作用来实现固定多根走线的目的，走线依次挤压凸包进入凸包与连接板之间的范围，然后通过凸包的限位作用来达到避免多根走线松脱的效果，结构简单，提升了走线在壳体内固定的可靠性。

【技术领域】

本实用新型涉及电子产品配件技术领域，尤其涉及一种线卡。

【背景技术】

在现有的电子产品中，内部会设计很多走线，为了将多个走线合理有序的布置，会在壳体中设计线槽来限定走线的结构。例如，手机结构中一般包含主板和小板，主板在手机的顶部位置，而小板位于底部位置，中间部分为电池模组，为了保证主板和小板之间的通信，通常需要设计一条或几条RF线(Radio Frequency，射频线)进行连接，然后在壳体上开设线槽进行RF线的固定。

通常的结构设计是在线槽内侧设计筋位卡点，对RF线进行局部干涉装配达到夹紧RF线的目的来实现。但当两条RF同时卡入线槽时，由于壳体侧壁都是需要拔模的，所以当第二条RF线卡入线槽时就容易出现松动，装配后壳时就容易压到RF线而导致装配不良的发生。举例来说，如图5所示，为现有RF线槽截面图，截面位置为壳体卡点筋位位置。可以看到，线槽由于出模需要设计拔模角度，顶部就会比根部宽一些，RF1如果卡紧了，RF2就会比较松，容易从线槽中跑出来；但如果RF2设计卡紧，RF1就会因为太紧而卡不进去，所以很难兼顾使得RF1和RF2同时都卡紧。

鉴于此，实有必要提供一种线卡以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种线卡，旨在改善在壳体开设线槽固定多个走线时容易松动的问题，对线槽中的多根走线进行固定限位。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种线卡，用于在壳体的线槽内固定至少一根走线，包括间隔设置的第一固定板与第二固定板及连接所述第一固定板与所述第二固定板的同一侧的连接板；所述第一固定板用于贴合固定于所述线槽的侧壁，所述第二固定板用于间隔设于所述线槽相对于所述第一固定板对侧的侧壁；所述第二固定板靠近所述第一固定板的一侧设有凸包；所述凸包与所述第一固定板共同作用从而对进入所述凸包与所述连接板之间的至少一根走线进行限位固定。

在一个优选实施方式中，所述连接板呈弧片状，与所述第一固定板及所述第二固定板共同围设形成U形敞口结构。

在一个优选实施方式中，所述第二固定板包括限位部及卡接部；所述凸包设于所述限位部上；所述卡接部沿远离所述第一固定板的方向弯折，所述卡接部远离所述连接板的一端用于与所述线槽的倒扣结构进行卡合从而将所述线卡固定在所述线槽内。

在一个优选实施方式中，所述卡接部的数量为两个，分别设于所述限位部的两侧。

在一个优选实施方式中，所述第一固定板远离所述连接板的一端沿远离所述第二固定板的方向弯曲形成限位翻边；所述限位翻边用于与所述线槽的边缘相配合。

在一个优选实施方式中，所述第一固定板远离所述第二固定板的一侧设有卡扣；所述卡扣用于与所述线槽中的卡槽相配合将所述线卡卡合在所述线槽中。

在一个优选实施方式中，所述凸包的表面为弧面。

在一个优选实施方式中，所述凸包由在所述第二固定板的预定位置沿靠近所述第一固定板的方向凹陷而成。