[实用新型]一种金属铸造用辅助浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸造用辅助浇注装置，包括浇筑装置本体，所述浇筑装置本体的顶部固定连接有配合块，所述配合块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有缆绳本体。本实用新型通过设置浇筑装置本体、配合块、卡槽、固定块、缆绳本体、固定槽、限位机构、传动杆、活动块、限位杆、限位槽、调节机构、调节块、调节杆、转动盘、扭力弹簧、限位孔、调节孔、轴承、传动槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有辅助浇筑装置通常使用吊机来进行升高，吊机中缆绳与辅助浇筑装置固定的方式常用挂钩的方式连接，吊机升高时会令辅助浇筑装置摆动幅度过大，导致金属液体溅出的问题。

技术领域

本实用新型属于锻造技术领域，尤其涉及一种金属铸造用辅助浇注装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

金属锻造的工艺流畅很多，通常在浇筑的过程中会使用到辅助浇筑装置，现有技术存在的问题是：辅助浇筑装置通常使用吊机来进行升高，吊机中缆绳与辅助浇筑装置固定的方式常用挂钩的方式连接，吊机升高时会令辅助浇筑装置摆动幅度过大，导致金属液体溅出，不方便使用者使用，从而降低了辅助浇筑装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金属铸造用辅助浇注装置，具备提高辅助浇筑装置稳定性，减少其摆动幅度的优点，解决了现有辅助浇筑装置通常使用吊机来进行升高，吊机中缆绳与辅助浇筑装置固定的方式常用挂钩的方式连接，吊机升高时会令辅助浇筑装置摆动幅度过大，导致金属液体溅出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金属铸造用辅助浇注装置，包括浇筑装置本体，所述浇筑装置本体的顶部固定连接有配合块，所述配合块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有缆绳本体，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构，两个限位机构相互远离的一侧贯穿至卡槽的内部，所述卡槽的内壁开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述固定块两侧的前侧和后侧均开设有与限位机构配合使用的限位孔，所述固定块的顶部开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括传动杆，所述传动杆的表面套设有活动块，两个活动块相互远离一侧的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离活动块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述传动杆的顶部与调节机构的底部接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的底部贯穿至固定槽的内部，且固定连接有转动盘，所述调节杆的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述扭力弹簧的底部与转动盘的顶部固定连接，所述传动杆的顶部与转动盘的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述转动盘的底部与轴承顶部的内圈固定连接，所述轴承的底部与固定槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：