[实用新型]一种固液混合用陈化釜

说明书

本实用新型公开了一种固液混合用陈化釜，包括釜体，所述釜体的上端口设有密封盖，所述密封盖的中心位置设有第二贯穿槽孔，所述密封盖的边缘设有两个对称第一贯穿槽孔，所述釜体的上端口部设有与第一贯穿槽孔对应的槽孔，两个所述第一贯穿槽孔的内部各设有一个螺钉，两个所述螺钉上各贯穿有一个垫片，两个所述垫片位于密封盖的上表面，所述第二贯穿槽孔内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转把，所述螺纹杆的底部转动连接有托盘，所述釜体的底部固定连接有支撑脚。本实用新型提高了固体和液体的利用率，并且避免了投放固体和液体时出现溅射、高温等一些问题。

技术领域

本实用新型涉及陈化釜技术领域，尤其涉及一种固液混合用陈化釜。

背景技术

陈化作业是当前食品、生物及化工等领域中常用的生产、试验手段，使用频繁，当前在进行陈化作业时，所使用的陈化设备往往均是使待陈化加工原料、工件在密闭环境中，在涉及到固体和液体在一起陈化时，当往陈化釜中先加液体再加固体时，液体会发生溅射，当先加固体再加液体时，液体可能和固体反应速度较快，可能会产生高温和气体，以上结果都可能会导致材料的浪费，甚至对人体造成伤害。在釜体中，固体和液体进行陈化后，可能会堆积在里面的固体并没有和液体进行反应，从而产生浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固液混合用陈化釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固液混合用陈化釜，包括包括釜体，所述釜体的上端口设有密封盖，所述密封盖的中心位置设有第二贯穿槽孔，所述密封盖的边缘设有两个对称第一贯穿槽孔，所述釜体的上端口部设有与第一贯穿槽孔对应的槽孔，两个所述第一贯穿槽孔的内部各设有一个螺钉，两个所述螺钉上各贯穿有一个垫片，两个所述垫片位于密封盖的上表面，所述第二贯穿槽孔内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转把，所述螺纹杆的底部转动连接有托盘，所述釜体的底部固定连接有支撑脚。

优选地，所述釜体为圆筒形。

优选地，所述密封盖的外口径大于釜体的内口径。

优选地，所述第二贯穿槽孔内壁设有与螺纹杆相吻合的螺纹。

优选地，所述托盘上均匀分布有相同大小的小孔。

优选地，所述第一贯穿槽孔内壁和槽孔内壁设有与螺钉相吻合的螺纹。

优选地，所述釜体、密封盖、螺纹杆和托盘的侧壁均涂覆有防腐层。

优选地，所述釜体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括密封盖，所述密封盖的上表面设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有摇把，所述摇把的底部内设有第一磁铁，所述密封盖的下表面设有第二滑轨，所述第二滑轨的下端滑动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部内设有第二磁铁。

本实用新型中，在釜体中倒入需要的液体，然后将固体材料放入托盘中并转动转把，保证盖上密封盖后，托盘底部不与液体接触，接着盖上密封盖，拧紧螺钉，最后转动转把使托盘底部接触到釜体的底部，固体与液体进行陈化。在密封的情况下，将固体和液体接触进行陈化，很好的避免了液体的溅射和产生的高温或气体。托盘设有小孔和设有搅拌杆是为了固体和液体充分接触，提高利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固液混合用陈化釜的结构示意图。

图2为图1中A处结构的放大图。

图3为密封盖的俯视图。

图中：1釜体、2密封盖、3螺纹杆、4托盘、5支撑脚、6转把、7螺钉、8垫片、9第一贯穿槽孔、10槽孔、11第二贯穿槽孔、12小孔、13摇把、14第一磁铁、15第一滑轨、16第二滑轨、17第二磁铁、18搅拌杆。

具体实施方式