[实用新型]聚四氟乙烯板材连续成型设备

权利要求书

1.聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，本设备包括呈水平设置的下固定成型板(1)和位于下固定成型板(1)上方并且与下固定成型板(1)平行的升降活动成型板(2)，在下固定成型板(1)的上表面两侧分别通过可拆卸连接机构连接有定宽成型挡边(3)并且两块定宽成型挡边(3)相互平行，升降活动成型板(2)与升降驱动机构(4)连接并且升降驱动机构(4)驱动升降活动成型板(2)下降与定宽成型挡边(3)上侧边接触从而所述下固定成型板(1)、定宽成型挡边(3)和升降活动成型板(2)形成成型通道，成型通道的一端为进料端，成型通道的另一端为出板端，在升降活动成型板(2)靠近进料端的一端设有与成型通道连通的落料口(20)，本设备还包括插入成型通道进料端的间歇推料板(5)并且间歇推料板(5)将从落料口(20)落下的聚四氟乙烯原料往出板端推出，还包括依次设置的用于对进料端的聚四氟乙烯原料进行冷却的进料冷却机构(6)、用于对冷却后的聚四氟乙烯原料进行加热的加热机构(7)，以及用于对出料端的聚四氟乙烯胚板(a)进行冷却的胚板冷却机构(8)。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，所述进料冷却机构(6)包括设置在下固定成型板(1)一端的下循环冷却通道(60)，在升降活动成型板(2)一端设有上循环冷却通道(61)，所述的下循环冷却通道(60)和上循环冷却通道(61)并联或者串联设置。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，所述加热机构(7)为连续式分区加热机构。

4.根据权利要求1或3所述的聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，所述加热机构(7)包括设置在下固定成型板(1)上的若干个并且相互独立的下加热单元(70)，以及若干设置在升降活动成型板(2)上并且相互独立的上加热单元(71)，一个下加热单元(70)对应一个上加热单元(71)并且温度相等。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，所述胚板冷却机构(8)包括设置在下固定成型板(1)另一端的下胚板循环冷却通道(80)，以及设置在升降活动成型板(2)另一端的上胚板循环冷却通道(81)，所述的下胚板循环冷却通道(80)和上胚板循环冷却通道(81)并联或者串联设置。

6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，所述落料口(20)沿着成型通道宽度方向设置，并且在落料口(20)上端连接有电磁振动下料斗(21)。

7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，所述间歇推料板(5)和推料平移驱动机构(50)连接，推料平移驱动机构(50)驱动间歇推料板(5)深入成型通道中并且间歇推料板(5)可以将落料口(20)的下口封闭从而将进入成型通道中的聚四氟乙烯原料抚平。

8.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，本设备还包括位于出板端侧的定厚装置(9)，定厚装置(9)和出板端之间设有若干传输辊(01)。

9.根据权利要求8所述的聚四氟乙烯板材连续成型设备，其特征在于，所述的定厚装置(9)包括上表面与下固定成型板(1)上表面齐平的下定厚固定板(90)，在下定厚固定板(90)的上表面两侧分别通过可拆卸机构连接有定厚挡边(91)，还包括上定厚活动板(92)并且上定厚活动板(92)和定厚升降驱动机构(93)连接，上定厚活动板(92)下降与定厚挡边(91)上表面接触从而对胚板进行厚度压制，在下固定成型板(1)和/或上定厚活动板(92)上设有胚板冷却机构(8)。