[实用新型]光学成像镜头

说明书

本实用新型提供了一种光学成像镜头。光学成像镜头包括镜筒；多个透镜，多个透镜沿镜筒的轴向间隔设置；至少一个隔圈，隔圈设置在相邻两个透镜之间，镜筒具有第一承靠面，隔圈的物侧面的至少一部分与第一承靠面承靠，位于隔圈的物侧的透镜具有第二承靠面，隔圈的物侧面的至少另一部分与第二承靠面承靠，位于隔圈的像侧的透镜具有第三承靠面，隔圈的像侧面与第三承靠面承靠，第三承靠面向第一承靠面的投影至少部分重合。本实用新型解决了现有技术中的大段差光学成像镜头存在组立稳定性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种光学成像镜头。

背景技术

随着手机等搭载有成像装置的个人化电子产品及行动通讯产品的普及，带动小型化成像镜头的兴起，对具有高解析度与优良成像品质的成像镜头的需求也大幅攀升，尤其是小头部、高像面及大像面的镜头备受行业青睐，小头部镜头及大像面镜头的段差较大，而大段差一直是影响镜头的生产稳定性及良率的最难客服的难题。

一般的大段差的大像面及小头部镜头一般采用一个金属隔圈或遮光片加一金属隔圈过渡以增加组立强度，这样就增加了镜头的成本。而且在大段差光学镜头的组装过程中，容易造成透镜或隔圈倾斜，降低组立良率，最终影响镜头品质。同时在信赖性验证的过程中造成信赖性不良。对于大像面的光学镜头，大段差结构常出现于后三个镜片处，金属隔圈过渡两大段差的镜片时会增加一定的强度，但存在外形及重量的约束，无法有效改善组立倾斜问题，同时还增加了镜头的成本；对于小头部大像面的光学镜头，在整个结构中均存在大段差，在实际生产过程中常出现因组装不到位或倾斜的问题，最终造成良率下降，品质降低。

也就是说，现有技术中的大段差光学成像镜头存在组立稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学成像镜头，以解决现有技术中大段差光学成像镜头存在组立稳定性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光学成像镜头，包括：镜筒；多个透镜，多个透镜沿镜筒的轴向间隔设置；至少一个隔圈，隔圈设置在相邻两个透镜之间，镜筒具有第一承靠面，隔圈的物侧面的至少一部分与第一承靠面承靠，位于隔圈的物侧的透镜具有第二承靠面，隔圈的物侧面的至少另一部分与第二承靠面承靠，位于隔圈的像侧的透镜具有第三承靠面，隔圈的像侧面与第三承靠面承靠，第三承靠面向第一承靠面的投影至少部分重合。

进一步地，隔圈和第一承靠面之间的承靠面积c1与隔圈和第三承靠面之间的承靠面积c2之间满足：0.5≤c1/c2≤0.8。

进一步地，第三承靠面向第二承靠面的投影与第二承靠面不重合。

进一步地，第三承靠面的几何中心向第一承靠面的投影位于第一承靠面内。

进一步地，第二承靠面具有吸光层，吸光层的厚度d1大于等于0.02毫米且小于等于0.03毫米。

进一步地，位于隔圈的物侧的透镜沿靠近光轴的方向包括光学机构区和光学有效区，光学机构区具有第二承靠面，光学机构区的表面是粗糙面，粗糙面的粗糙度Ra大于等于0.1且小于等于0.5。

进一步地，光学机构区与第二承靠面位于同一侧的表面具有凹槽结构，凹槽结构位于第二承靠面靠近光轴的一侧，凹槽结构的深度e1大于等于0.01毫米且小于等于0.15毫米。

进一步地，隔圈的物侧面向靠近光轴的方向包括顺次连接地第一抵接面、连接面和第二抵接面，第一抵接面与第一承靠面抵接承靠，第二抵接面的至少部分与第二承靠面抵接承靠，第一抵接面相对于第二抵接面靠近隔圈的像侧面。

进一步地，镜筒的内筒壁还包括：坡面，坡面的一端与第一承靠面连接，且坡面相对于第一承靠面靠近光轴；内底面，内底面与坡面的另一端连接，内底面相对于第一承靠面靠近光学成像镜头的物侧，且内底面相对于坡面靠近光轴，连接面与坡面间隔设置，第二抵接面与内底面间隔设置。