[实用新型]一种新型渗锌炉分离除尘器

说明书

本实用新型公开了一种新型渗锌炉分离除尘器，属于除尘分离装置领域，包括渗锌炉，所述渗锌炉上设有对其进行架设的机架，且渗锌炉上设有带有渗锌孔的炉盖，所述机架上设有对渗锌炉上部进行密封的密封盖，所述机架上还设有对渗锌炉进行转动的驱动电机，所述渗锌炉的下方设有安装在机架上的除尘分离仓，所述除尘分离仓上设有位于渗锌炉正下方且倾斜设置的导料板，且导料板的最低端设有出料口一。本实用新型旋转轴转动时，可通过铲板将环形槽内底部聚集的工件以及锌粉铲起，当铲板旋转至缺口处时可将铲起的工件以及锌粉释放，以此使铲起的工件以及锌粉可再一次的从缺口处沿着环形槽的内壁进行移动，从而使环形槽底部的出料孔可对锌粉与工件进行分筛。

技术领域

本实用新型涉及除尘分离装置领域，具体的涉及一种新型渗锌炉分离除尘器。

背景技术

粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层，渗锌炉在应用的过程中会出现大量的粉尘，会对环境造成污染。

在授权公开号为CN 206966095 U中，通过设置在倾斜筛板底部的导轮、偏心轮的转动对筛板进行敲打，以实现对筛板的振动，使筛板对其上的工件、锌粉进行分筛，由于筛板倾斜设置，导致工件大量的聚集在筛板的最低端，而使堆积工件处的锌粉不能顺利的落下，而对装置的分筛效果造成影响，并且其需要在锌粉分筛至一定时间后通过筛板的打开，才能将工件取出，导致装置需要较多的时间对锌粉以及工件进行分开的释放，而对装置的工作效率造成影响。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型渗锌炉分离除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型渗锌炉分离除尘器，包括渗锌炉，所述渗锌炉上设有对其进行架设的机架，且渗锌炉上设有带有渗锌孔的炉盖，所述机架上设有对渗锌炉上部进行密封的密封盖，所述机架上还设有对渗锌炉进行转动的驱动电机，所述渗锌炉的下方设有安装在机架上的除尘分离仓，所述除尘分离仓上设有位于渗锌炉正下方且倾斜设置的导料板，且导料板的最低端设有出料口一，所述导料板的正下方设有呈倒V字形结构的筛板，且筛板的两端分别连接有一个环形槽，所述筛板、环形槽从除尘分离仓的后端至前端渐低设置，且筛板与环形槽平行，每个所述环形槽朝向筛板的一侧均设有缺口，且每个缺口的底端均与筛板对应的端部齐平设置，每个所述环形槽的底端侧均等间距开设有出料孔，每个所述环形槽的内部均设有一个翻转输料机构，每个所述环形槽上均设有开设于除尘分离仓后端面上的出料口三，所述筛板的正下方设有呈漏斗状结构的导料槽，且导料槽底端的中心部位设有出料口二；

所述翻转输料机构包括设于环形槽内部且与环形槽平行的旋转轴、螺旋设于旋转轴上的铲板，所述铲板等间距的设于旋转轴上，所述机架上设有驱动两个旋转轴同时转动的驱动机构。

优选的，所述导料板与筛板平行，且导料板上的出料口一与筛板的最低端竖直对齐。

优选的，所述环形槽成型设于筛板的端部，且每个环形槽的一侧均与除尘分离仓的内侧壁固定连接。

优选的，所述驱动机构包括固定设于其中一个旋转轴端部的电机，每个所述旋转轴上均固定套设有一个带轮，两个所述带轮上共同连接有皮带，所述电机安装于除尘分离仓的外侧。

优选的，所述密封盖上安装有吸尘管一，所述除尘分离仓的侧壁上安装有位于导料板与筛板之间的吸尘管二，两个所述吸尘管的另一端均与吸尘设备连接。

3.有益效果