[实用新型]一种粉料自动定量加料装置有效
| 申请号: | 202022086816.4 | 申请日: | 2020-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN213976165U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
| 发明(设计)人: | 莫勇;梁定国 | 申请(专利权)人: | 深圳市诸脉科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46 |
| 代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚;李闯 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市光*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 定量 加料 装置 | ||
一种粉料自动定量加料装置,包括供料模块、定量模块和控制模块;该供料模块包括储藏组件和输出组件;该定量模块包括测重组件和动力组件;该控制模块分别连接该输出组件、该测重组件和该动力组件;该储藏组件用于存储粉料;该动力组件用于驱动该测重组件翻转。通过采用上述加料装置,可通过该控制模块控制该供料模块给该定量模块的测重组件输送粉料,当该测重组件测定其内的粉料的重量达到预设值时,该控制模块控制该输出组件停止作业,并控制该动力组件驱动该测重组件翻转以使粉料落入至待加料设备。如此,该加料装置可以自动向钢化炉内添加定量的粉状添加剂,以实现加粉过程定无人化及自动化,有利于提高生产效率,改善车间环境。
技术领域
本实用新型涉及工业车间生产设备领域,具体而言,涉及钢化玻璃的生产设备领域,更具体而言,涉及一种粉料自动定量加料装置。
背景技术
在钢化玻璃的生产过程中,钢化炉工作一定时间后,需要向钢化炉内添加定量的粉状添加剂。目前粉状添加剂的加料过程多采用人工加料的方式,众所周知的是,人工加料方式的缺点在于:
1)自动化程度低,工作人员的劳动强度大,难以实现连续生产;
2)增加生产车间的粉尘量,这一方面会对车间环境造成破坏,另一方面严重影响了工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述现有技术中的问题,提供一种粉料自动定量加料装置,该加料装置可以自动向钢化炉内添加定量的粉状添加剂,以实现加粉过程定无人化及自动化,有利于提高生产效率,改善车间环境。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种粉料自动定量加料装置,该加料装置包括供料模块、定量模块和控制模块;该供料模块包括储藏组件和输出组件;该定量模块包括测重组件和动力组件;该控制模块分别连接该输出组件、该测重组件和该动力组件;该储藏组件用于存储粉料;该动力组件用于驱动该测重组件翻转;
该控制模块用于控制该输出组件将该储藏组件内的粉料输送至该测重组件;
该测重组件用于判断该测重组件内的粉料的重量是否达到预设值;
该控制模块用于在该测重组件内的粉料的重量达到预设值时,控制该输出组件停止作业,并控制该动力组件驱动该测重组件翻转以使粉料落入至待加料设备。
通过采用上述技术方案的加料装置,可通过该控制模块控制该供料模块给该定量模块的测重组件输送粉料,当该测重组件测定其内的粉料的重量达到预设值时,该控制模块控制该输出组件停止作业,并控制该动力组件驱动该测重组件翻转以使粉料落入至待加料设备。如此,该加料装置可以自动向钢化炉内添加定量的粉状添加剂,以实现加粉过程定无人化及自动化,有利于提高生产效率,改善车间环境。
本实用新型提供的粉料自动定量加料装置中,该输出组件包括第一电机和与该第一电机连接的供料绞龙;该第一电机还与该控制模块电性连接。如此,该控制模块通过该第一电机驱动该供料绞龙自转,从而实现自动输料。
本实用新型提供的粉料自动定量加料装置中,该输出组件包括与该第一电机连接的搅拌器,该搅拌器位于该供料绞龙的上侧以使该储藏组件内的粉料先经过该搅拌器再落至该供料绞龙。如此,可有效解决储藏组件内的粉料板结致使粉料无法顺畅输送的问题,确保粉料输送效果良好。
本实用新型提供的粉料自动定量加料装置中,该第一电机通过第一传动机构同时连接该搅拌器和该供料绞龙。从而,仅需一台该第一电机即可驱动该搅拌器和该供料绞龙同时运转,即精简了设备又可确保该搅拌器和该供料绞龙的同步性。
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