[实用新型]一种发酵罐逃液回收装置

说明书

本实用新型提供了一种发酵罐逃液回收装置，涉及微生物发酵生产中的发酵设备技术领域，解决了逃液回收效率低、装料系数低、生产效率低的技术问题。该发酵罐逃液回收装置，包括回收罐、尾气管、排气管和回流管，尾气管一端与发酵罐连通，另一端与回收罐连通，以将从发酵罐内排出的带逃液尾气输送到回收罐内进行回收；回收罐内设置有回收组件，尾气管和排气管分别连接在位于回收组件两端的回收罐上；回流管一端与回收罐连通，另一端与发酵罐连通，以将位于回收罐内通过回收组件回收的逃液回流到发酵罐内。本实用新型用于大通风量连续发酵生产的发酵罐逃液回收，能高效回收发酵逃液，提高发酵设备的装料系数和发酵产能；节约发酵投料的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵生产中的发酵设备技术领域，尤其是涉及一种针对大通风量连续发酵生产的发酵罐逃液回收装置。

背景技术

现有的各种微生物发酵生产中所用的发酵设备，特别是用于大通风量连续发酵设备，发酵罐通风比≥1vvm，补料连续发酵生产的周期＞200h，发酵过程中容易产生大量泡沫，泡沫的产生降低了发酵罐装料系数，混入发酵尾气中形成大量逃液。现有的发酵罐逃液回收装置以旋风分离器为主，回收逃液效率低，分离不及时，仍造成发酵液大量逃溢。也有的发酵罐未装逃液回收装置只能降低装料系数、调整通风系数，但这种调整方法大大降低了发酵的产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能高效回收发酵逃液、提高发酵罐的装料系数、提高生产效率的发酵罐逃液回收装置，以解决现有技术中存在的逃液回收效率低、装料系数低、生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种发酵罐逃液回收装置，包括回收罐、尾气管、排气管和回流管，其中：

所述尾气管一端与发酵罐连通，另一端与所述回收罐连通，以将从发酵罐内排出的带逃液尾气输送到回收罐内进行回收；

所述回收罐内设置有回收组件，所述尾气管和所述排气管分别连接在位于所述回收组件两端的所述回收罐上；

所述回流管一端与所述回收罐连通，另一端与发酵罐连通，以将位于回收罐内通过回收组件回收的逃液回流到发酵罐内。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收组件包括上下设置的两层筛板，所述筛板上设置有开孔，且上层所述筛板上的开孔与下层所述筛板上的开孔错位设置。

作为本实用新型的进一步改进，两层所述筛板上的所述开孔规格、数量不同。

作为本实用新型的进一步改进，下层所述筛板上的所述开孔数量等于所述回收罐内径数值的5倍。

作为本实用新型的进一步改进，下层所述筛板上的所述开孔直径等于所述回收罐内径的1/50。

作为本实用新型的进一步改进，上层所述筛板上的所述开孔数量等于所述回收罐内径数值的4倍。

作为本实用新型的进一步改进，上层所述筛板上的所述开孔直径等于所述回收罐内径的1/40。

作为本实用新型的进一步改进，所述尾气管一端连接在所述回收罐下部，位于下层所述筛板下方，另一端连接在发酵罐顶部封头上；所述回流管连接在所述回收罐底部；所述排气管连接在所述回收罐顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述发酵罐逃液回收装置还包括设置在发酵罐内的回流件，所述回流管穿过发酵罐侧壁后与所述回流件连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述回流件为环形结构，沿发酵罐上部内壁的周向设置，所述回流件顶部沿轴向均匀设置有多个垂直水平面向上的回流口。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：