[实用新型]一种用于生产不同厚度陶瓷砖的模具总成装置

说明书

本实用新型所提供的一种用于生产不同厚度陶瓷砖的模具总成装置，包括：中框，开设在所述中框上的通透腔，设置在所述中框下方的磁力座，以及设置在所述磁力座上的下模具；所述磁力座的上端面位于所述通透腔的下开口处，所述下模具设置于所述通透腔中；所述磁力座的上端面和下模具的下端面之间还设置有可拆卸垫板，所述可拆卸垫板位于通透腔内，所述下模具的上端面与所述通透腔共同形成模腔，所述模腔用于容纳陶瓷粉料。本实用新型通过将可拆卸垫板安装在下模具的下方，使得模腔的高度可根据可拆卸垫板的厚度进行调整，在同一套模具总成上生产多种厚度的陶瓷砖产品，不需要更换模具总成，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖模具总成技术领域，尤其涉及的是一种用于生产不同厚度陶瓷砖的模具总成装置。

背景技术

近年在建筑陶瓷行业流行起加厚瓷质地砖，该产品在装饰效果上可代替石材，且花色纹理丰富，逐渐受到人们的喜爱，但该产品在生产环节有若干技术瓶颈问题。其中，由于加厚瓷砖厚度跨度大，产品厚度可达15-30MM,要生产不同厚度的产品时需要更换模具总成，更换模具总成往往要耗时2-3小时，这种情况严重影响生产效率。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于生产不同厚度陶瓷砖的模具总成装置，旨在解决现有技术中要生产不同厚度的产品时需要更换模具总成，影响生产效率的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于生产不同厚度陶瓷砖的模具总成装置，其中，包括：中框，开设在所述中框上的通透腔，设置在所述中框下方的磁力座，以及设置在所述磁力座上的下模具；所述磁力座的上端面位于所述通透腔的下开口处，所述下模具设置于所述通透腔中；所述磁力座的上端面和下模具的下端面之间还设置有可拆卸垫板，所述可拆卸垫板位于通透腔内，所述下模具的上端面与所述通透腔共同形成模腔，所述模腔用于容纳陶瓷粉料。

在进一步地实现方式中，所述可拆卸垫板呈长方体型，且可拆卸垫板的大小与所述磁力座上端面的大小相同。

在进一步地实现方式中，所述通透腔的侧壁上设置有侧板；所述侧板包括：依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板和所述第三侧板相对设置，所述第二侧板和所述第四侧板相对设置；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板面向所述通透腔的一侧均设置为斜面，且向所述通透腔的上开口处倾斜。

在进一步地实现方式中，所述侧板为合金侧板，所述可拆卸垫板为钢垫板。

在进一步地实现方式中，所述可拆卸垫板包括设置在厚度方向上的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；所述第一侧壁与所述第一侧板贴合设置，所述第二侧壁和所述第二侧板贴合设置，所述第三侧壁和所述第三侧板贴合设置，所述第四侧壁和所述第四侧板贴合设置。

在进一步地实现方式中，所述可拆卸垫板与所述磁力座磁吸连接。

在进一步地实现方式中，所述可拆卸垫板与所述磁力座螺接；所述模具总成装置还包括：固定螺丝；所述可拆卸垫板的边缘处设置有第一螺丝孔，所述磁力座上部设置有第二螺丝孔，所述第一螺丝孔和第二螺丝孔位置相对应，所述固定螺丝固定在所述第一螺丝孔和第二螺丝孔中。

在进一步地实现方式中，所述模具总成装置还包括：总成底板；所述磁力座设置在所述总成底板上。

在进一步地实现方式中，所述模具总成装置还包括：设置在所述总成底板上的总成中板；所述磁力座设置在所述总成中板上。

在进一步地实现方式中，所述中框和所述总成底板之间连接有立柱；所述立柱的一端与所述中框固定连接，所述立柱的另一端与所述总成底板固定连接。