[实用新型]一种滚珠导向柱结构曲轴轴承组件高度检测工装

说明书

本实用新型公开了一种滚珠导向柱结构曲轴轴承组件高度检测工装，包括底板、承压板、上固定板、导向环、承压环、限位环、压头、限位柱、直线轴承、滚珠导向柱、探针、气缸、液压缓冲器；底板上端面垂直固定有滚珠导向柱；底板上端面固定设置有导向环；导向环上端面设有承压环；上固定板下端面垂直固定有滚珠导向柱；上固定板上端面固定设置有气缸，气缸的输出轴下端面垂直固定有承压板；承压板设有通孔b，通孔b内固定设置有直线轴承，滚珠导向柱位于直线轴承内；限位环通过螺栓固定设置在承压板下端面；限位环下端面固定设置有压头。本实用新型通过探针对曲轴轴承组件高度进行检测，能够提高检测的准确度；并且操作简单，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及曲轴轴承组件高度检测技术领域，尤其是一种滚珠导向柱结构曲轴轴承组件高度检测工装。

背景技术

曲轴轴承组件应用在需要通过调整曲轴轴承组件高度来调整整个产品轴向关键尺寸链的产品中，因此曲轴轴承组件的尺寸是极其重要的，这关系到整个产品的轴向尺寸是否符合技术要求及产品的综合性能。在曲轴、轴承生产过程中，虽然厂家是按照标准的曲轴、轴承尺寸来制作，但是在制作过程及曲轴、轴承装配过程中会出现一些差错，而这些差错会导致曲轴轴承组件的尺寸与技术要求尺寸不同，因此曲轴轴承组件在安装前还是需要进行尺寸检测。

对于曲轴轴承组件高度的检测，人们通常是利用手动检测，但是这种检测结果不准确，导致曲轴轴承组件与产品需求技术尺寸不匹配。因此需要一种更为精准的曲轴轴承组件高度检测工装。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种滚珠导向柱结构曲轴轴承组件高度检测工装，以解决上述问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种滚珠导向柱结构曲轴轴承组件高度检测工装，包括底板、承压板、上固定板、导向环、承压环、限位环、压头、限位柱、直线轴承、滚珠导向柱、探针、气缸、液压缓冲器；

所述底板放置在安装基础上端面，所述底板上端面垂直固定有三根所述滚珠导向柱；所述底板上端面固定设置有所述导向环，三根所述滚珠导向柱环绕在所述导向环周围；所述导向环上端面设有所述承压环；

三根所述滚珠导向柱上端面固定设置有所述上固定板，所述上固定板固定设置有所述液压缓冲器；所述上固定板上端面固定设置有所述气缸，所述上固定板设有通孔a，所述气缸的输出轴穿过所述通孔a；所述气缸的输出轴下端面垂直固定有所述承压板；所述承压板设有通孔b，所述通孔b内固定设置有所述直线轴承，所述滚珠导向柱位于所述直线轴承内；

所述限位环通过螺栓固定设置在所述承压板下端面；所述限位环下端面固定设置有所述压头；所述承压板垂直固定有所述探针，所述探针按照自上而下的顺序依次穿过所述限位环与所述压头。

本实用新型中，所述液压缓冲器的受撞头位于所述上固定板下方。

本实用新型中，所述底板上端面垂直固定有所述限位柱。

本实用新型中，所述导向环内设有空腔，所述空腔横截面的形状与曲轴轴承组件下部分横截面的形状相同，所述曲轴轴承组件下部分嵌在所述导向环的所述空腔中；所述压头下端面设有空腔，所述空腔横截面的形状与所述曲轴轴承组件上部分横截面的形状相同。

本实用新型中，所述探针与PLC连接，所述PLC为可编程逻辑控制器。

本实用新型中，所述承压板设有通孔c，膨胀螺栓放置在所述通孔c内；所述探针穿过所述膨胀螺栓后通过螺母紧固在所述承压板上。

本实用新型中，所述液压缓冲器的数量为三个。

综上所述，本申请的有益效果：本实用新型通过探针对曲轴轴承组件高度进行检测，能够提高检测的准确度；并且操作简单，适合推广。

附图说明