[实用新型]一种旋转熔铝炉

说明书

本发明提供了一种旋转熔铝炉，包括熔炉本体和支架，所述熔炉本体活动的设置在支架内部，所述支架对熔炉本体形成包围保护，所述支架上位于熔炉本体的炉门位置处安装有入料斗，所述熔炉本体的尾端设置有齿轮，在电机的驱动作用下在支架内进行旋转，所述支架外部两侧对称的设置有油缸，所述油缸顶起时带动熔炉本体的尾端升起，使熔炉本体呈现向炉门方向倾斜状态。熔铝炉的旋转式热熔方式让固体溶化更充分、均匀，提高铝汤的质量，而且本发明融铝炉在外围支架上独立设置入料斗，这样在加料时无需把炉门完全打开添加，只需开启部分供入料斗插入的开口就好，进而减少热能的损失，不会使炉内温度出现骤变，而影响熔铝的质量。

技术领域

本发明属于物料加工处理技术领域，特别涉及一种旋转熔铝炉。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。现有在固体融化之后如果不搅拌就达不到充分溶解的效果，质量就会不高，且中途加料时打开炉体会使刚升上来的热能损失，熔好的铝汤不好出炉。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种旋转熔铝炉，熔铝炉的旋转式热熔方式让固体溶化更充分、均匀，提高铝汤的质量，而且本发明融铝炉在外围支架上独立设置入料斗，这样在加料时无需把炉门完全打开添加，只需开启部分供入料斗插入的开口就好，进而减少热能的损失，不会使炉内温度出现骤变，而影响熔铝的质量。另外本发明通过油缸的和滚轮的作用下，在倾倒铝汤时更顺畅省力，极大的提高工作效率。

具体技术方案如下：

一种旋转熔铝炉，包括熔炉本体和支架，其特征在于：所述熔炉本体活动的设置在支架内部，所述支架对熔炉本体形成包围保护，所述支架上位于熔炉本体的炉门位置处安装有入料斗，所述熔炉本体的尾端设置有齿轮，在电机的驱动作用下在支架内进行旋转，所述支架外部两侧对称的设置有油缸，所述油缸顶起时带动熔炉本体的尾端升起，使熔炉本体呈现向炉门方向倾斜状态。

进一步，所述支架底端设置有支撑座和支撑柱，所述支撑座与位于熔炉本体出料一侧的支架相连接，与支架连接处设置有出料滚轮，所述油缸顶起支架整体时以支撑座为支点运动。

进一步，所述支撑柱与位于熔炉本体尾端一侧的支架相连接，起支撑作用。

进一步，对应熔炉本体出料一侧的支架底部设置有辅助滚轮，辅助熔炉本体在支架内旋转更顺畅。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明旋转熔铝炉的立体结构示意图；

图2为本发明旋转熔铝炉的平面结构示意图；

其中，1-支架，2-熔炉本体，3-炉门，4-入料斗，5-齿轮，6-油缸，7-支撑座，8-支撑柱，9-出料滚轮，10-辅助滚轮。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

参考图1，本实施例的旋转熔铝炉，包括熔炉本体2和支架1，熔炉本体2活动的设置在支架1内部，支架1对熔炉本体2形成包围保护，支架1上位于熔炉本体2的炉门3位置处安装有入料斗4，熔炉本体2的尾端设置有齿轮5，在电机的驱动作用下在支架1内进行旋转，支架1外部两侧对称的设置有油缸6，油缸6顶起时带动熔炉本体1的尾端升起，使熔炉本体1呈现向炉门3方向倾斜状态进而倾倒出熔炼好的铝液。

优选的，支架1底端设置有支撑座7和支撑柱8，支撑座7与位于熔炉本体2出料一侧的支架1相连接，与支架1连接处设置有出料滚轮9，油缸6顶起支架1整体时以支撑座7为支点运动。