[实用新型]一种粉末涂料挤出机用加料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料挤出机用加料装置，包括底座、滑槽和拨片，所述底座的内壁固定有隔板，所述隔板的一端连接有转轴，所述转轴的底部固定有限位块，所述限位块的一侧连接有下料板，所述下料板的一端固定有滑块，所述滑槽开设在底座的内部，所述转轴的顶部固定有卡合块。该粉末涂料挤出机用加料装置的下料板设置有两组，且下料板外壁尺寸与隔板的外壁尺寸相同，并且下料板通过转轴与底座呈转动连接，在倒入粉末涂料时，拨动拨片，使滑块在滑槽内滑动，带动下料板在转轴上转动到隔板的下方，涂料就会下落到挤出机里，松开拨片使，弹簧收缩，使下料板回转归位，可阻止涂料下落，便于控制该装置的加料数量。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料挤出机用加料装置。

背景技术

我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是：船舶工业和管道工业，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

而市场上粉末涂料加工时，加料装置是为漏斗型连接在挤出机上的，而目前的加料装置，无法控制下料时的数量，并且倒入粉末涂料时，由于数量多，下漏不即使时会造成堵塞，影响正常的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料挤出机用加料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的加料装置是为漏斗型连接在挤出机上的，而目前的加料装置，无法控制下料时的数量，并且倒入粉末涂料时，由于数量多，下漏不即使时会造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料挤出机用加料装置，包括底座、滑槽和拨片，所述底座的内壁固定有隔板，所述隔板的一端连接有转轴，所述转轴的底部固定有限位块，所述限位块的一侧连接有下料板，所述下料板的一端固定有滑块，所述滑槽开设在底座的内部；

所述转轴的顶部固定有卡合块，所述隔板的一侧设置有转板，所述转板的一侧固定有连接杆，所述滑块的一侧连接有弹簧，所述卡合块的内壁开设有卡槽，所述连接杆的表面固定有卡合片，所述拨片固定在滑块的一端。

优选的，所述下料板设置有两组，且下料板外壁尺寸与隔板的外壁尺寸相同，并且下料板通过转轴与底座呈转动连接。

优选的，所述滑块的外壁尺寸与滑槽内壁尺寸相匹配，且滑块通过滑槽与底座之间呈滑动连接，并且滑块通过弹簧与底座之间构成弹性联动结构。

优选的，所述转板设置有两组，且两组转板关于连接杆的纵向中分线呈对称分布，并且转板的外壁与底座的内壁和隔板顶部外壁相切。

优选的，所述卡合片设置有两组，且两组卡合片外壁与卡槽的内壁相切，并且卡槽的内壁与两组卡合片的外壁尺寸相匹配。

优选的，所述连接杆通过卡合片与卡合块构成旋转卡合结构，且卡合块的外壁尺寸与限位块的外壁尺寸相同，并且卡合块与限位块的直径长度大于连接杆的直径长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末涂料挤出机用加料装置：

1.该设备下料板设置有两组，且下料板外壁尺寸与隔板的外壁尺寸相同，并且下料板通过转轴与底座呈转动连接，在倒入粉末涂料时，拨动拨片，使滑块在滑槽内滑动，带动下料板在转轴上转动到隔板的下方，涂料就会下落到挤出机里，松开拨片使，弹簧收缩，使下料板回转归位，可阻止涂料下落，便于控制该装置的加料数量。

2.该设备转板设置有两组，且两组转板关于连接杆的纵向中分线呈对称分布，并且转板的外壁与底座的内壁和隔板顶部外壁相切，在使用时，只需要转动转板，使转板在底座内部旋转，搅拌该设备内部的粉末涂料使其可以一直运动，不会因为倒入粉末涂料多少而造成堵塞，便于下料。