[实用新型]纱线自动捻股装置

说明书

本实用新型提供一种纱线自动捻股装置，包括底座，所述底座上设置有捻股支架，所述捻股支架上设置有捻股盘，所述捻股盘上设置有捻丝盘，所述捻丝盘中心位置设置有捻丝孔，纱线穿过捻丝孔，所述捻丝盘的边缘设置有锯齿，所述捻丝盘中心位置设置有传动齿轮，所述捻丝盘的数量至少为两组，且以捻股盘的圆心进行圆周分布，所述捻丝盘周围的锯齿与传动齿轮啮合，所述传动齿轮中心位置设置有转动电机，通过转动电机带动传动齿轮转动，所述捻股支架旁设置有放线辊支架，所述放线辊支架上设置有线辊卡槽。同时完成多股捻股工作，提高工作效率，并且通过传动齿轮带动捻丝盘同步转动，提高捻股的一致性，保证丝线的制造品质。

技术领域

本实用新型涉及纱线制造技术领域，尤其涉及一种纱线自动捻股装置。

背景技术

目前在制造纱线时，需要将多股股丝线捻成一股，而目前对丝线进行捻股工作，一般是通过捻线机进行工作，但是捻线机一般情况下只能进行单股的线的捻股工作，工作效率不高，并且在工作时很容易出现单股丝线用完导致捻股后的丝线品质下降，需要人工看着，避免出现纱线品质下降，但是同样增加了工作成本，并且自动化程度不高。因此，解决丝线捻股工作效率不高的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纱线自动捻股装置，通过捻股盘上的多个捻丝盘同时转动，同时完成多股捻股工作，提高工作效率，并且通过传动齿轮带动捻丝盘同步转动，提高捻股的一致性，解决了丝线捻股工作效率不高的问题。

本实用新型提供一种纱线自动捻股装置，包括底座，所述底座上设置有捻股支架，所述捻股支架上设置有捻股盘，所述捻股盘上设置有捻丝盘，所述捻丝盘中心位置设置有捻丝孔，纱线穿过捻丝孔，所述捻丝盘的边缘设置有锯齿，所述捻丝盘中心位置设置有传动齿轮，所述捻丝盘的数量至少为两组，且以捻股盘的圆心进行圆周分布，所述捻丝盘周围的锯齿与传动齿轮啮合，所述传动齿轮中心位置设置有转动电机，通过转动电机带动传动齿轮转动，所述捻股支架旁设置有放线辊支架，所述放线辊支架上设置有线辊卡槽。

进一步改进在于：所述捻股盘上方设置有高压喷气枪，所述高压喷气枪外接高压气泵，对纱线进行喷气清理。

进一步改进在于：所述放线辊支架与捻股盘之间设置有自动闭合的线头夹，所述放线辊支架上设置有接近传感器，当接近传感器检测不到纱线时线头夹闭合，对线头进行夹持。

进一步改进在于：所述捻股盘旁设置有收卷支架，所述收卷支架两侧设置有收卷电机，所述收卷电机的伸缩杆上设置有电磁铁，通过电磁铁与收卷辊进行连接。

本实用新型有益效果：通过捻股盘上的多个捻丝盘同时转动，同时完成多股捻股工作，提高工作效率，并且通过传动齿轮带动捻丝盘同步转动，提高捻股的一致性，保证丝线的制造品质，并且当接近传感器检测不到纱线时线头夹闭合，对线头进行夹持，并且设备停止工作，避免由于单股丝线使用完后仍然捻股导致纱线品质下降，无需人工进行时刻盯守。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的捻股盘结构示意图。

其中：1-底座，2-捻股支架，3-捻股盘，4-捻丝盘，5-捻丝孔，6-锯齿，7-传动齿轮，8-转动电机，9-放线辊支架，10-线辊卡槽，11-高压喷气枪，12-线头夹，13-接近传感器，14-收卷支架，15-收卷电机，16-电磁铁。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示，本实施例提供一种纱线自动捻股装置，包括底座1，所述底座1上设置有捻股支架2，所述捻股支架2上设置有捻股盘3，所述捻股盘3上设置有捻丝盘4，所述捻丝盘4中心位置设置有捻丝孔5，纱线穿过捻丝孔5，所述捻丝盘4的边缘设置有锯齿6，所述捻丝盘4中心位置设置有传动齿轮7，所述捻丝盘4的数量至少为两组，且以捻股盘3的圆心进行圆周分布，所述捻丝盘4周围的锯齿6与传动齿轮7啮合，所述传动齿轮7中心位置设置有转动电机8，通过转动电机8带动传动齿轮7转动，所述捻股支架2旁设置有放线辊支架9，所述放线辊支架9上设置有线辊卡槽10。所述捻股盘3上方设置有高压喷气枪11，所述高压喷气枪11外接高压气泵，对纱线进行喷气清理。所述放线辊支架9与捻股盘3之间设置有自动闭合的线头夹12，所述放线辊支架9上设置有接近传感器13，当接近传感器13检测不到纱线时线头夹12闭合，对线头进行夹持。所述捻股盘3旁设置有收卷支架14，所述收卷支架14两侧设置有收卷电机15，所述收卷电机15的伸缩杆上设置有电磁铁16，通过电磁铁16与收卷辊进行连接。通过捻股盘3上的多个捻丝盘4同时转动，同时完成多股捻股工作，提高工作效率，并且通过传动齿轮7带动捻丝盘4同步转动，提高捻股的一致性，保证丝线的制造品质，并且当接近传感器13检测不到纱线时线头夹12闭合，对线头进行夹持，并且设备停止工作，避免由于单股丝线使用完后仍然捻股导致纱线品质下降，无需人工进行时刻盯守。