[实用新型]一种激光打标机的翻板结构

说明书

本实用新型公开了一种激光打标机的翻板结构，包括激光箱，所述激光箱内底壁开设有第一圆槽，所述第一圆槽内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块远离第一圆槽内底壁一侧固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块与第一圆槽转动连接，所述第一夹持块上表面中部位置开设有第二矩形槽，所述第一夹持块位于第二矩形槽位置开设有两个对称第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第一夹杆，两个所述第一夹杆与第二滑槽之间固定连接有若干个第一弹簧，所述第一夹持块正上方设置有第二夹持块，所述第二夹持块上方设置有第一动力箱。本实用新型中电路板在加工时，不需要人工翻板且翻转结构简单，操作方便，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及加工翻转领域，尤其涉及一种激光打标机的翻板结构。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，二氧化碳激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

激光打印电路板的过程中，有时需要打印电路板的前后两面，需要人工翻板。而现有的自动翻板技术中，翻转装置较为复杂，造价昂贵，结构臃肿。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光打标机的翻板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光打标机的翻板结构，包括激光箱，其特征在于：所述激光箱内底壁开设有第一圆槽，所述第一圆槽内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块远离第一圆槽内底壁一侧固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块与第一圆槽转动连接，所述第一夹持块上表面中部位置开设有第二矩形槽，所述第一夹持块位于第二矩形槽位置开设有两个对称第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第一夹杆，两个所述第一夹杆与第二滑槽之间固定连接有若干个第一弹簧，所述第一夹持块正上方设置有第二夹持块，所述第二夹持块上方设置有第一动力箱，所述第一动力箱内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端与第二夹持块之间固定连接有第一传动杆，所述第一动力箱顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块任一端固定连接有升降装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降装置包括行星轮，所述行星轮与第二固定块之间通过连接杆连接，所述第二固定块与行星轮之间设置有第一固定块，所述第一固定块与激光箱内顶壁固定连接，所述第一固定块靠近激光箱内顶壁位置开设有通孔，所述第二固定块与第一固定块滑动连接，所述第一固定块两侧底部位置开设有圆孔且圆孔内转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆位于行星轮位置固定连接有太阳轮，所述太阳轮与行星轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光箱内侧壁位于第二传动杆位置固定连接有第二动力箱，所述第二动力箱内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端与第二传动杆固定连接，所述第二传动杆远离第二动力箱位置贯穿转动连接有承重块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹持块底面中部位置开设有第一矩形槽，所述第二夹持块位于第一矩形槽位置开设有两个对称第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第二夹杆，两个所述第二夹杆与第一滑槽之间均固定连接有若干个第二弹簧，所述第一矩形槽与第二矩形槽为上下对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光箱远离第二动力箱的侧壁滑动连接有推拉门，所述推拉门外表面固定连接有把手，所述激光箱位于与推拉门垂直的任意侧壁上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有激光源。