[实用新型]一种新型节能燃气蒸汽机

说明书

本实用新型提供了一种新型节能燃气蒸汽机，包括机架、设置在机架底部的燃烧室、设置在燃烧室上方且与燃烧室密封连接的蒸汽生成室，至少一个弯折设置在蒸汽生成室内的导火管道，导火管道的两端分别为热能入口和热能出口，导火管道的热能入口与燃烧室连通，导火管道的热能出口连接排烟管道，在排烟管道中靠近热能出口处设置吸热器，吸热器中盘设有水管，水管出口与蒸汽生成室连通。本实用新型通过导火管道直接弯折设置在蒸汽生成室中并在排烟管道中靠近导火管道热能出口处设置吸热器，有效吸收燃气燃烧后产生的烟气的热量，尤其是排烟管道中烟气的余热，使得烟气的排放温度大大降低，也提高了蒸汽机的热效率，实现能源再利用的同时保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽生成装置，具体涉及一种新型节能燃气蒸汽机。

背景技术

目前，现有的燃气蒸汽机，尤其是餐饮或商用领域所用的燃气蒸汽机，有大部分是明火直接隔水加热蒸锅的水产生蒸汽，且在后端有抽烟机将燃气燃烧释放的烟直接排出，在烟气排出的同时大量烟气将热量一并带出，使得热能利用率较低，浪费能源的同时，也会污染环境。虽然会有现有将加热管直接接触水加热，例如CN201028482Y专利文献中，燃烧产生的热量一方面从底部直接与水腔中的水发生热交换，另一方面通过抽风机抽入过流聚热管，通过管表面与水腔中的水发生热交换，增加热交换的次数提高了热效率。然而由于抽风机的抽取，使得过热聚流管的烟气和热量在过热聚流管和烟气腔直流时间很短，无法使得烟气腔中烟气和余热无法得到有效利用，依然有一大部分烟气和余热排出而造成浪费。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出一种结构简单、充分有效吸收燃气燃烧后产生的烟气的热量，使得烟气的排放温度大大降低，从而实现能源再利用也保护环境的节能燃气蒸汽机。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

一种新型节能燃气蒸汽机，其特征在于，包括机架、设置在机架底部的燃烧室、设置在所述燃烧室上方且与燃烧室密封连接的蒸汽生成室，至少一个弯折设置在所述蒸汽生成室内的导火管道，导火管道的两端分别为热能入口和热能出口，导火管道的热能入口与燃烧室连通，导火管道的热能出口连接排烟管道，在所述排烟管道中靠近热能出口处设置吸热器，所述吸热器中盘设有水管，水管出口与蒸汽生成室连通。

进一步地，所述吸热器为多个翅片竖向排列形成的翅片式吸热器，所述水管回旋盘设在所述翅片式吸热器中。

进一步地，所述蒸汽生成室为台阶状，台阶的上台阶部为蒸汽生成室的延伸部，所述蒸汽生成室的延伸部朝向下台阶的一侧设有排烟管道，所述导火管道的热能出口从下台阶的上端面伸出与排烟管道连接，所述吸热器设置在导火管道的热能出口的上端并紧贴上台阶部的侧面。

进一步地，所述蒸汽生成室的延伸部的上端面设有排气口。

进一步地，所述蒸汽生成室的延伸部的上端面设有泄压阀。

进一步地，所述蒸汽生成室的延伸部的上端面设有止回阀。

进一步地，所述蒸汽生成室的下端部设有排污水口。

进一步地，所述导火管道为片状，包括导火管道片体、在所述导火管道片体中设置至少一个迂回通道、设置在导火管道片体一端部且与迂回通道连通的至少一个热能入口以及设置在另一端部且与迂回通道连通的一个热能出口。

进一步地，所述导火管道片体中对称设置有两条迂回通道，两条迂回通道的两端分别汇聚在一起并与至少一个热能入口和热能出口连通。

进一步地，所述导火管道片体竖向排布在所述蒸汽生成室中。

本实用新型的有益效果为：